[发明专利]一种窄线宽高介电常数石榴石微波铁氧体制造方法

摘要

本发明公开了一种窄线宽高介电常数石榴石微波铁氧体制造方法，其根据组成化学式Y3-x′-2x-z-p-qBix′Ca2x+z+p+qVxGezInySnpTiqMnwAlw′Fe5-x-y-z-p-q-w-w′-δO12分别计算出所需的各种原材料量，该铁氧体使用纯度≥99.9%的Y2O3和分析纯的Fe2O3，CaCO3,Bi2O3,V2O5，GeO2，In2O3,SnO2,TiO2，Al(OH)3，MnCO3为原材料制成，其中：0≤x≤1.5;0≤y≤0.70;0≤z≤1.3;0≤x′≤1.20;0≤p≤0.70;0≤q≤0.70;0≤w≤1.30;0≤w′≤0.50;δ为缺铁量，0≤δ≤0.50；最后烧结成型。本发明在配方中新添加了Ti4+和Bi3+。采用In3+、Sn4+、Ti4+等离子联合取代八面体位Fe3+和在十二面体位用Bi3+部分取代Y3+的方法,有效的提高了材料的介电常数ε′。Bi3+的引入还有加强Fe-O-Fe超交换作用，提高居里温度的效果。

主权项

一种窄线宽高介电常数石榴石微波铁氧体制造方法，其特征在于包括如下步骤：1)根据组成化学式Y3‑x′‑2x‑z‑p‑qBix′Ca2x+z+p+qVxGezInySnpTiqMnwAlw′Fe5‑x‑y‑z‑p‑q‑w‑w′‑δO12分别计算出所需的各种原材料量，该铁氧体使用纯度≥99.9%的Y2O3和分析纯的Fe2O3，CaCO3,Bi2O3,V2O5，GeO2，In2O3,SnO2,TiO2，Al(OH)3，MnCO3为原材料制成，其中：0≤x≤1.5;0≤y≤0.70;0≤z≤1.3;0≤x′≤1.20;0≤p≤0.70;0≤q≤0.70;0≤w≤1.30;0≤w′≤0.50;δ为缺铁量，0≤δ≤0.50；2)根据步骤1)计算出Y2O3的重量并进行灼烧处理，灼烧处理温度为850～1200℃，随炉冷却后待用；3)根据步骤1)计算出所需的原材料，用千分之一克精度的天平分别称出各种原材料，将称出的原材料及步骤2)中灼烧处理过Y2O3进行一次湿法或干法球磨；4)将步骤3)一次球磨混合后的原材料浆料烘干后过筛，制成块状或粉状装入刚玉坩埚中，放入氧化气氛的炉内进行预烧，预烧温度为700～1350℃，保温2～30小时；5)将步骤4)的预烧料破碎、过筛后，进行二次湿法或干法球磨，球磨至料粉平均粒径≤1.2μm时出料；6)将步骤5)的料浆进行干燥造粒，造粒时应加入胶合剂；7）将步骤6)的颗粒料放入成型模具内压制成所需的产品坯件，成型压强为50～150MPa，或再采用冷等静压成型；8)将压制成型的坯件、放入氧化气氛的炉内进行烧结，烧结温度为950～1550℃，保温4～50小时。