[发明专利]一种安全型耐火中高压电缆制造方法有效
申请号: | 201210466619.2 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN102938276A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 宋强;李广元;沈卢东;盛业武;陈光高;兰超;王冰迪 | 申请(专利权)人: | 四川明星电缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/24 | 分类号: | H01B13/24;H01B13/26;H01B13/00;H01B9/02 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方强 |
地址: | 614001 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种安全型耐火中高压电缆制造方法,包括如下步骤:选料→拉丝→退火→导体绞合→内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层的共挤与包覆→金属屏蔽层设置→分相耐火隔离层挤包→第一包带层绕包→成缆绞合与成缆包带层绕包→隔氧层挤包→统包耐火隔离层挤包→第二包带层绕包→金属铠装层绕包→第三包带层绕包→外护套层挤包。采用本发明的方法制造出来的中高压电缆敷设在建筑物上具有良好的隔热效果,大大提高了电缆的耐火性能,可延缓因为火灾、自然灾害等突发事故对电力系统的破坏,为救援工作赢得时间。 | ||
搜索关键词: | 一种 安全 耐火 高压 电缆 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种安全型耐火中高压电缆制造方法,包括如下步骤:选料→拉丝→退火→导体绞合→内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层的共挤与包覆→金属屏蔽层设置→分相耐火隔离层挤包→第一包带层绕包→成缆绞合与成缆包带层绕包→隔氧层挤包→统包耐火隔离层挤包→第二包带层绕包→金属铠装层绕包→第三包带层绕包→外护套层挤包→性能检验实验→成品包装入库,其特征在于:所述分相耐火隔离层挤包步骤是指采用硅橡胶挤出机将陶瓷化硅橡胶材料挤包在金属屏蔽层上,挤包厚度为2.0mm~4.0mm;所述隔氧层步挤包骤是指在挤塑设备上采用挤压式模具,用压缩比为1.25:1~2.0:1的螺杆将氧指数为32~40的高阻燃聚烯烃材料挤包在成缆包带层上,挤包厚度为2.0mm~5.0mm,加工温度为80℃~165℃;所述统包耐火隔离层挤包步骤是指采用硅橡胶挤出机将陶瓷化硅橡胶材料挤包在隔氧层上,挤包厚度为3.0mm~5.0mm。
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