[发明专利]高分子电热膜制备方法

摘要

本发明公开一种高分子电热膜制备方法，该方法按原料重量百分比称取10~36%的胶体石墨微粉、8~33%的导电炭黑微粉、0.1~15%的纳米碳粉、0.1~18%的氧化锌粉剂、0.1~13%的银粉和0.1~13%的氢氧化镁粉剂制备导电复合填充粉剂：然后利用导电复合填充粉剂制备导电复合填充胶剂，再制备发热薄膜，同时制备绝缘复合填充胶剂，利用绝缘复合填充胶剂制备绝缘薄膜，最后制备得到高分子电热膜。本发明解决传统电热膜发热温度不均匀，发热效率高，本发明还解决传统电热膜在使用中功率衰减、工作寿命短等缺点。

主权项

一种高分子电热膜制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）制备导电复合填充粉剂：按原料重量百分比称取10~36%的胶体石墨微粉、8~33%的导电炭黑微粉、0.1~15%的纳米碳粉、0.1~18%的氧化锌粉剂、0.1~13%的银粉和0.1~13%的氢氧化镁粉剂，置于混合机中混合均匀，即得到导电复合填充粉剂；2）制备导电复合填充胶剂：按原料重量百分比称取5~36%的步骤1）中导电复合填充粉剂、20~52%的聚酰胺脂、15~36%的二甲苯和0.1~8%的硅烷偶联剂，置于研磨分散机中分散研磨，即得到导电复合填充胶剂；3）制备发热薄膜：将步骤2的）得到的导电复合填充胶剂用涂膜机涂覆在玻璃纤维发热膜上，置于烤箱内进行交联、固化和稳定，即得到发热薄膜基材，再将发热膜基材裁切成规定尺寸后穿入铜箔，在铜箔处双面喷涂导电复合填充胶剂，置于烘箱进行交联、固化和稳定，得到发热薄膜；4）制备绝缘复合填充胶剂：按原料重量百分比称取10~35%的胶体绝缘炭黑微粉或精煤微粉、30~60%的聚四氟乙烯分散液或聚全氟乙丙烯分散液、0.1~5%的纳米碳粉，0.1~10%的硅烷偶联剂和0.5~20%的氢氧化镁粉剂，置于分散研磨机中混合均匀，得到绝缘复合填充胶剂；5）制备绝缘薄膜：将步骤4）得到绝缘复合填充胶剂由涂膜机涂覆在玻璃纤维绝缘膜上，置于烤箱进行交联、固化和稳定，即得到绝缘薄膜；6）制备高分子电热膜：将步骤3）中得到的发热薄膜和两层步骤5）中得到的绝缘薄膜置于复合机进行热压复合，得到电热膜基材，电热膜基材经导线连接绝缘处理后即得到高分子电热膜。