[发明专利]一种高密度金属化球团的还原方法有效
| 申请号： | 201210479647.8 | 申请日： | 2012-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN102936653A | 公开（公告）日： | 2013-02-20 |
| 发明（设计）人： | 陶立群;唐竹胜 | 申请（专利权）人： | 沈阳博联特熔融还原科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/243 | 分类号： | C22B1/243;C21B13/00 |
| 代理公司： | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110006 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种高密度金属化球团的还原方法，属冶金技术领域。按以下步骤进行：（1）将待还原铁矿粉、内配碳粉和粘结剂按比例混合均匀制成球团；（2）将球团与还原剂按比例混合制成待还原物料；（3）将待还原物料装入还原容器中再放入还原窑炉内，在温度为1220~1260℃条件下进行还原反应6~8h，（4）反应完毕窑车内的物料在自然冷却到200℃后将还原剂尾粉和金属球团分离，再进行表面打磨、清刷，获得密度3.8~4.2t/m3的高密度金属化球团产品。本发明的方法不改变原有的窑炉还原操作，无需将还原铁破碎在冷压块，能够降低生产成本，节省能源消耗，炼钢应用方便，生产过程稳定，且金属化率也有提高，本发明的方法具有良好的应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高密度 金属化 还原 方法 | ||
【主权项】：
一种高密度金属化球团的还原方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）将待还原的高品位铁矿粉或铁鳞加工到160～200目，与内配碳粉及粘结剂均匀混合，混合铁物料按重量百分比为：铁矿粉或铁鳞91.5～94.6%，内配碳粉5.0~8.0%，粘结剂0.4~0.5%；然后喷水造成￠12～16mm的混合物料球团；（2）将压制成型后的混合物料球团与还原剂混合制成待还原物料；还原剂与球团按质量百分比为还原剂25～30%，混合物料球团70～75%；（3）将待还原物料装入还原容器中再放入还原窑炉内，或者将待还原物料直接放入还原窑炉内，在温度为1220~1260℃条件下进行还原反应，还原时间为6~8h；（4）在反应完毕窑车内的物料自然冷却到200℃后，将料盆里的物料取出，采用干式磁选机将还原剂尾粉和金属化球团分离，金属化球团再进行表面打磨、清刷，获得密度为3.8~4.2t/m3的高密度金属化球团产品。
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