[发明专利]一种磨钢管砂轮制作方法

摘要

本发明公开了一种磨钢管砂轮制作方法，其原料及重量配比份数为：磨料100份，其中锆刚玉30~50份、棕刚玉50~70份，酚醛树脂17~25份、黄铁矿4~8份、长石1~3份、冰晶石1~3份、碳黑1~3份、石膏3~5份；所述成型工序分三次投料，在非磨削区内放置两个钢圈；硬化工序进行分段加温或保温，由常温逐步加温至160℃,硬化时间为14~16小时。本发明利用锆刚玉和棕刚玉不同粒度的混合磨料，有效地降低了原料成本，提高砂轮切削能力和强度的效果。放入两个钢圈，实现了带负荷磨削，提高了磨削效率。对硬化的温度和时间进行了优化、改进，效果更为理想。本发明加大了砂轮的气孔率，散热性能好，不易爆炸，安全系数高。

主权项

一种磨钢管砂轮制作方法，包括配料、混料、成型、硬化工序，其特征在于所述配料工序中采用原料及重量配比份数为：磨料100份，其中锆刚玉30~50份、棕刚玉50~70份，以磨料为100份计算，加入酚醛树脂17~25份、黄铁矿4~8份、长石1~3份、冰晶石1~3份、碳黑1~3份、石膏3~5份；所述成型工序分三次投料：第一次投成型料1/3，搅料后用带有凸起的专用刮板刮平，在非磨削区内形成一个与模圈、芯棒同心的凹槽，在凹槽内放置钢圈，再投第二次料，料重为成型料1/3，重复上述操作，放置同样大小的钢圈，再投第三次料，搅料后用平刮板刮平，盖上模板后压制到所需厚度；所述硬化工序进行分段加温或保温，即分为4~5个时间段逐步加温或保温，由常温逐步加温至160℃,累计硬化时间为14~16小时。