[发明专利]汽车减振材料制作方法

摘要

本发明提供汽车减振材料制作方法，是将NBR橡胶、SBR橡胶、橡胶塑解剂、CaCO3、液体异戊二烯橡胶材料放入密炼机里密炼，把密炼好的母料放入到捏合里，加入纳米活性碳酸钙捏合，再加入DINP捏合，然后加入PVC糊树脂、DCP-40、粉末双氰胺、发泡剂OBSH捏合，然后再加入PU改性环氧树脂捏合，再加入交联剂三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯捏合10分钟，最后用DINP调整粘度，用漏斗过滤包装为成品，本发明应用于汽车内外板的粘结上，满足汽车工业自动化生产的要求，能够很好的粘结汽车内外板，提高生产效率，降低人工粘贴片状减振材料的成本，发泡膨胀后，还能够起到减振的作用。

主权项

汽车减振材料制作方法，是将15％‑20％的NBR橡胶、8％‑15％的SBR橡胶、0.5％‑1.5％的橡胶塑解剂、3％‑10％的CaCO3、10％‑20％的液体异戊二烯橡胶材料放入密炼机里密炼40分钟，待软化后作为母料备用；把密炼机制作好的母料放入到捏合里，加入13％‑25％的纳米活性碳酸钙捏合，再加入13％‑20％的DINP，捏合约30分钟后，材料分散均匀，然后加入4％‑10％的PVC糊树脂、0.15％的DCP‑40、0.17％的粉末双氰胺、0.5％发泡剂OBSH，捏合约40分钟，材料分散均匀后再加入3％‑8％的PU改性环氧树脂，捏合20分钟，再加入1％‑2％的交联剂三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯捏合10分钟；最后用3％‑5％的DINP调整粘度到10000‑12000Pa.s，用漏斗过滤包装为成品。