[发明专利]一种超声辅助制备印迹碳微球的方法无效

专利信息
申请号: 201210530723.3 申请日: 2012-12-11
公开(公告)号: CN102977290A 公开(公告)日: 2013-03-20
发明(设计)人: 刘旭光;段菲菲;覃勇;杨永珍;陈朝秋 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C08F292/00 分类号: C08F292/00;C08F220/58;C08F222/14;C08J9/26;C01B31/00;B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030006 *** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明涉及一种超声辅助制备印迹碳微球的方法,先对碳微球进行氧化处理,然后进行表面修饰,再在碳微球表面接枝聚合物,最后采用超声辅助制得印迹碳微球,此方法工艺先进,数据翔实准确,得到的印迹碳微球形貌好、纯度高,颗粒直径≤200nm,对目标分子表现了较高的吸附能力和选择能力,是十分理想的制备印迹碳微球的方法,其产物可在制药、精细化工及多种工业领域应用。
搜索关键词: 一种 超声 辅助 制备 印迹 碳微球 方法
【主权项】:
1.一种超声辅助制备印迹碳微球的方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:碳微球、二苯并噻吩、二甲基丙烯酸乙二醇酯、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、氯仿、无水乙醇、无水甲醇、冰乙酸、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、溴苯、硫酸、硝酸、镁条、二硫化碳、四氢呋喃、过硫酸铵、去离子水、氮气,其组合准备用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位碳微球:C                                           0.5g±0.001g二苯并噻吩:C12H8S                                0.184g±0.001g二甲基丙烯酸乙二醇酯:C10H14O4                      4mL±0.01mL2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸:C7H13O4SN                  1.00g±0.1g氯仿:CHCl3                                       20mL±0.01mL无水乙醇:C2H5OH                                 5000mL±10mL无水甲醇:CH3OH                                 5000mL±10mL冰乙酸:C2H4O2                                   5000mL±10mLγ-氯丙基三甲氧基硅烷:C6H15ClO3Si                   1mL±0.01mL过硫酸铵:N2H8S2 O8                                0.01g±0.001g溴苯:C6H5Br                                       20mL±0.1mL镁条:Mg                                             2.4g±0.1g二硫化碳:CS2                                      20mL±0.1mL四氢呋喃:C4H8O                                    20mL±0.1mL去离子水:H2O                                  2000mL±100mL硫酸:H2SO4   浓度 98%                            100mL±1mL硝酸:HNO3   浓度 65%                            100mL±1mL氮气:N2                                     100000cm3±50 cm3制备方法如下:(1)研磨、过筛,细化处理碳微球将碳微球用玛瑙研钵、研棒进行研磨,用625目筛网过筛,研磨、过筛重复进行,碳微球颗粒直径≤20μm;(2)氧化处理碳微球1)氧化处理碳微球是在三口烧瓶上进行的;三口烧瓶置于超声分散仪的水槽内,超声水要淹没三口瓶体积的4/5;     2)将碳微球1.0g加入三口烧瓶中;将硫酸90mL、硝酸30mL,配制成混酸,然后由加液漏斗加入三口烧瓶中;     3)开启超声分散仪,在超声波频率40KHz、加热温度70℃±2℃下超声分散60min;4)碳微球在超声分散处理过程中将发生化学反应,反应式如下:式中:      C-OH:含羟基的氧化碳微球     SO2:二氧化硫     NO2:二氧化氮CO2:二氧化碳     5)超声分散反应后,关闭超声分散仪,使三口烧瓶及其内的氧化物溶液随超声分散仪冷却至25℃;     6)抽滤将氧化物溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用微孔滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;     7)去离子水洗涤、抽滤    将产物滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min;    然后将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用微孔滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,洗涤液抽至滤瓶中;    去离子水洗涤、抽滤重复进行五次;8)真空干燥将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min,干燥后得:含羟基的氧化碳微球;(3)碳微球接枝修饰1)碳微球接枝修饰是在三口烧瓶、水浴缸、电热搅拌器上进行的,是在加热、搅拌、水循环冷凝状态下完成的;2)将含羟基的氧化碳微球加入三口烧瓶中;将无水乙醇30mL加入三口烧瓶中;        将改性剂γ-氯丙基三甲氧基硅烷1mL、去离子水1mL加入三口烧瓶中;3)开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;4)开启电热搅拌器,温度升至65℃±2℃,并搅拌;5)加热、搅拌720min,进行修饰改性反应;6)在修饰改性反应中将发生化学反应,反应式如下:式中:C-C5H12ClO3Si:硅烷化的碳微球CH3OH:无水甲醇    7)修饰、改性反应后,关闭电热搅拌器,停止加热搅拌,使其在水循环冷凝状态下冷却至25℃,得:接枝修饰溶液;8)抽滤将接枝修饰溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;9)真空干燥将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min,干燥后得硅烷化碳微球;(4)碳微球修饰改性碳微球修饰改性是在三口烧瓶中进行的,是在加热、搅拌、水循环冷凝下完成的;1)将溴苯20mL加入三口烧瓶中;将四氢呋喃20mL加入三口烧瓶中;        将打磨光滑的镁条2.4g加入三口烧瓶中;2)开启水循环冷凝管,进行水循环冷凝;3)开启电热搅拌器,温度恒定在30℃±2℃,并搅拌,搅拌时间120min;4)将二硫化碳20mL加入三口瓶中,恒温搅拌120min ;    5)将硅烷化的碳微球1.0g加入三口瓶中,继续恒温搅拌48 h;    6)在修饰改性过程中将发生化学反应,反应式如下:式中:CH5MgBr:苯基溴化镁C7H5S2MgBr:二硫代苯基溴化镁C-C12H17O3S2Si:可逆加成断裂链转移剂修饰改性的碳微球MgBr2:溴化镁MgCl2:氯化镁7)修饰、改性反应后,关闭电热搅拌器,停止搅拌,使其在水循环冷凝状态下冷却至25℃±2℃,得:修饰改性溶液;8)抽滤将修饰改性溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;9)真空干燥将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;干燥后得:可逆加成断裂链转移剂修饰的碳微球;(5)碳微球接枝聚合1)碳微球接枝聚合在三口烧瓶、电热搅拌器上进行;2)将可逆加成断裂链转移剂修饰改性的碳微球加入三口烧瓶中,将去离子水20mL加入三口烧瓶中,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸1.0g、过硫酸铵0.010g加入三口烧瓶中;3)开启电热搅拌器,温度恒定在60℃±2℃,并搅拌12 h;4)在均匀搅拌下,使2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸在修饰改性碳微球表面接枝聚合;5)在接枝聚合过程中将发生化学反应,反应式如下:式中:C-C19H30NO7S3Si:接枝聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的碳微球6)接枝聚合反应后,停止磁力搅拌,使其冷却至25℃;得:接枝聚合溶液;7)抽滤将接枝聚合溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用微孔滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;8)真空干燥将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;9)干燥后得:接枝聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的碳微球;(6)制备印迹碳微球1)制备印迹碳微球是在三口烧瓶、超声分散仪、电热搅拌器上进行,是在加热、氮气保护、水循环冷凝下完成的;    2)将接枝聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的碳微球加入三口烧瓶中,将二苯并噻吩0.146g、氯仿20mL加入三口烧瓶中;3)开启水循环冷凝管,进行水循环冷凝;开启氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;开启电热搅拌器、超声分散仪,使温度恒定在50℃±2℃,并进行超声分散,超声频率40KHz;4)超声分散30min,使接枝聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的碳微球与二苯并噻吩充分作用;5)加入交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯3mL,继续搅拌240min;6)在50℃±2℃,继续进行超声分散480min;7)在加热、超声分散过程中将发生化学反应,反应式如下:式中:C-C41H52NS4O11Si:含有二苯并噻吩的印迹碳微球8)反应后,关闭电热搅拌器,使三口烧瓶在超声分散仪内、在氮气保护、水循环冷凝下自然冷却至25℃,成:印迹碳微球反应溶液;9)抽滤将印迹碳微球反应溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;10)无水乙醇洗涤、抽滤将抽滤后的产物滤饼置于烧杯中,加入无水乙醇100mL,搅拌洗涤5min,然后用有机滤膜进行抽滤;洗涤、抽滤重复进行十次,得印迹碳微球滤饼;11)无水甲醇+冰乙酸洗涤、抽滤,除去二苯并噻吩将无水甲醇720mL、冰乙酸80mL置于烧杯中,搅拌10min,成混合溶液;将印迹碳微球置于烧杯内的混合溶液中,搅拌洗涤5min;然后在抽滤瓶上用有机滤膜进行抽滤;洗涤、抽滤重复进行五次;洗涤后除去二苯并噻吩,形成空穴,得:带空穴的印迹碳微球;12)无水乙醇洗涤、抽滤将带空穴的印迹碳微球置于烧杯中,加入无水乙醇100mL,搅拌洗涤5min;然后在抽滤瓶上用有机滤膜进行抽滤;洗涤、抽滤重复进行十次;洗涤后除去无水甲醇、冰乙酸,得产物:印迹碳微球滤饼;13)真空干燥将洗涤、抽滤后的印迹碳微球滤饼置于真空干燥箱中干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;干燥后得终产物:印迹碳微球,即:黑色粉体印迹碳微球;(7)检测、分析、表征对制备的印迹碳微球的色泽、形貌、结构、成分、化学物理性能、吸光度进行检测、分析、表征;用场发射扫描电子显微镜进行形貌分析;  用气相色谱仪进行析出峰面积测量;结论:印迹碳微球为黑色粉体颗粒,颗粒直径≤200nm,碳微球表面呈不规则空穴状;(8)产物储存对制备的印迹碳微球储存于棕色透明的玻璃容器中,密闭避光储存,置于干燥、洁净环境,要防水、防晒、防潮、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±2℃,相对湿度≤10%。
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