[发明专利]从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法

摘要

本发明公开了一种从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法，它采用二段球磨，一段强磁，三段重选流程来富集钨精矿。本发明采用了高梯度强磁选丢弃了95%以上尾矿，钨的富集比大于20，使后面重选流程可以大大简化，从而使设备台套数减少，节水节电，节省场地，可操作性强，可以明显降低钨精矿生产的经济成本。流程中少量低品位钨中矿进行再磨再选，节省了磨矿消耗，降低了生产成本。传统工艺很难将石英矿脉边缘地带云英岩矿中的钨矿物回收，本发明能使这部分钨矿物得到有效回收，为延长企业的开采年限和提高企业的经济效益做出了贡献。

主权项

一种高效分选含弱磁性杂质白钨矿的方法，其特征在于：A、破碎‑筛分阶段：将云英岩矿石原料送入颚式破碎机内进行粗破，再送入圆锥破碎机内进行细破，然后用皮带输送至振动筛，经过筛选 ，得到全部‑2mm粒级的矿石；B、磨矿‑分级阶段：将筛下的矿石送入一段球磨机内进行球磨，磨矿细度为‑200目、35.4%；C、磁选阶段：将磨矿后得到的一段矿浆送入SLon立环脉动高梯度强磁机进行磁选，得到钨中矿，SLon立环脉动高梯度强磁机磁选的工作条件：背景场强≧1特斯拉，分选介质采用粗网状介质，原矿钨品位为0.14%，磨矿细度在－200目35.4%的条件下，可以获得钨精矿品位3.67%，钨富集比达20以上，产率3.66%，回收率95.85%的选别指标，为下一步重选作业创造良好的给矿条件；D、重选阶段：经过SLon立环脉动高梯度强磁机的高梯度强磁选作业后丢弃95%以上强磁尾矿，得到的强磁精矿送入一段摇床进行选别，分别得到一段摇床精矿：钨精矿和一段摇床尾矿，一段摇床精矿形成第一主产品：WO3品位45.02%、产率0.22%，回收率70.71%；丢弃95%以上的强磁尾矿送入螺旋溜槽进行选别，选别得到的溜槽精矿送入二段摇床进行选别，分别得到二段摇床精矿和二段摇床尾矿，将一段摇床尾矿和二段摇床精矿合并后送入二段球磨机内进行球磨，磨矿细度为‑200目、80%，得到的二段矿浆送入三段摇床进行选别，得到三段摇床精矿：次钨精矿和三段摇床尾矿，三段摇床精矿为第二次产品：WO3品位11.42%、产率0.15%，回收率12.21%；将第一主产品和第二次产品合并后的精矿指标为：钨精矿品位31.35%，精矿产率0.37%，钨总回收率82.92%；螺旋溜槽选别得到的溜槽尾矿、二段摇床尾矿和三段摇床尾矿为总尾矿。