[发明专利]一种单机架炉卷轧机轧制薄规格低温罐箱钢板的工艺

摘要

本发明是一种单机架炉卷轧机轧制薄规格低温罐箱钢板的工艺，在用厚度为150mm的板坯轧制厚度≤11mm的低温罐箱钢板，工艺流程为：板坯库冷装或热装→加热炉加热→粗除鳞→精除鳞→炉卷轧机轧制→飞剪切头或分段→层流冷却→热矫直机矫直→冷床空冷→钢板下表面检验→双边剪切边→定尺剪分段或取样→喷字钢印→堆垛→成品入库；加热炉出钢温度为1150℃--1230℃；机前卷取炉和机后卷取炉温度设定为850℃—950℃，轧制道次为11道次，分为两个轧制阶段：一阶段平轧7个道次，二阶段卷轧4个道次。本发明生产出的钢板可以满足细化组织晶粒的要求，同时保证板形与性能。

主权项

一种单机架炉卷轧机轧制薄规格低温罐箱钢板的工艺，其特征在于：在用厚度为150mm的板坯轧制厚度≤11mm的低温罐箱钢板，工艺流程为：板坯库冷装或热装→加热炉加热→粗除鳞→精除鳞→炉卷轧机轧制→飞剪切头或分段→层流冷却→热矫直机矫直→冷床空冷→钢板下表面检验→双边剪切边→定尺剪分段或取样→喷字钢印→堆垛→成品入库；所述加热炉加热工序中，加热炉出钢温度：1150‑1230℃；所述粗除鳞工序中，采用高压水除鳞，在加热炉出口清除一次加热造成的氧化铁皮，喷嘴水压20‑22Mpa，除鳞喷嘴在钢坯上旋转360°；所述精除鳞工序中，采用高压水除鳞，在轧机前后设有二次除鳞喷嘴清除在轧制加热保温过程中产生的二次和三次氧化铁皮，喷嘴水压大于22Mpa，除鳞喷嘴在钢坯上旋转360°；所述炉卷轧机轧制工序中，机前卷取炉和机后卷取炉温度设定为850‑950℃，轧制道次为11道次，分为两个轧制阶段：一阶段平轧7个道次，二阶段卷轧4个道次；倒数第二道次压下量为19‑21%，末道次压下量9‑12%；终轧速度为1.45‑1.55m/s，平轧的最后一个道次轧制力为4500吨±50吨，卷轧开始的第一道次轧制力为4600吨±50吨；所述飞剪切头或分段工序中，飞剪用于剪切轧件肥大的头部，或用于分段长轧件，剪切速度1.0‑2.25m/s；所述冷却工序中，是将热轧后的钢板立即进行冷却至室温；所述热矫直机矫直工序中，是指热轧后的飘曲钢板经过矫直机一次或多次矫直，成为平直的钢板，矫直温度450‑1000℃；所述冷床空冷工序中，均匀冷却到140℃摄氏度后，控制母板下冷床。