[发明专利]一种用于解酒的活性炭的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于解酒的活性炭的制备方法，采用木质、果壳、毛竹或煤炭为原料，定制一定孔径分布的活性炭，比表面积为1100～2000m2/g，对定制活性炭进行精制，向反应釜中加入浓度8～20％的碱溶液，投入活性炭物料；通入蒸汽加热碱液使温度升至90±5℃，保温，温度降低至55℃以下，脱水；用自来水洗及脱水数次；脱水后的物料加入浓度为6～15％的酸溶液中进行酸洗，通入蒸汽加热酸液使温度升至65±6℃，保温，注入冷水，将温度降至55℃以下离心脱水；用自来水洗和脱水数次；再用纯净水洗及脱水，pH值调整在6.5～9.5范围内。该方法制备的活性炭解酒效果明显，同时符合GB/T 13803.4-1999针剂用活性炭标准和2010年版中国药典药用炭标准的相关要求，符合食用卫生标准。

主权项

一种用于解酒的活性炭的制备方法，包括以下步骤：步骤A：选择木质、果壳、毛竹或煤炭为原料，经炭化、活化后定制一定孔径分布及比表面积的活性炭，所述活化是通过间接外加热和通入高温水蒸气的方式对活化室内的炭化料进行活化，原料在活化室缓慢翻滚前行，沿原料前进方向喷入高温水蒸气使得高温水蒸气与原料充分接触对炭化后的原料进行活化；所述定制的活性炭的孔径分布为在1.0纳米以下的孔容为0.35～0.60cm3/g，孔径在1.0纳米～25纳米之间的孔容为0.45～0.60cm3/g，孔径在25纳米以上的孔容为0.45～1.40cm3/g；比表面积：1100～2000m2/g；步骤B：对步骤A制备的活性炭进行精制，精制过程包括步骤B1：向反应釜中加入浓度8～20％的碱溶液，再投入步骤A制备的活性炭物料，向反应釜中通入蒸汽加热碱液使温度升至90±5℃，保温固定时间；保温结束后，向反应釜中通入冷水，使得料液的温度降低至55℃以下，再将料液注入离心机离心脱水；步骤B2：碱洗脱水后用自来水对活性炭物料水洗、脱水数次；步骤B3：将离心脱水后的物料加入浓度为6～15％的酸溶液中进行酸洗，向反应釜中通入蒸汽加热酸液使温度升至65±6℃，搅拌保温一定时间，然后向反应釜中注入冷水，将釜内料液温度降至55℃以下，并调整活性炭物料pH值在6.5～9.5范围内，将料液注入离心机离心脱水；步骤B4：酸洗脱水后用自来水对活性炭物料水洗、脱水数次；步骤B5：采用纯净水水洗及离心脱水，离心脱水后干燥、检验、包装。