[发明专利]一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法有效
申请号: | 201210537525.X | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN103866150A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 赵红梅;王茂林;苏继红;贾万明;贺勇;冯宏伟;邹敏明;付欣;史文璐;黄伟;祝理君 | 申请(专利权)人: | 中国兵器工业第五二研究所 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C9/00 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
地址: | 315103 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法,其特征在于:将球形铜粉和粘结剂按体积百分比50~60%:50~40%进行配比,将粘结剂加热至80℃~95℃,完全熔化时,加入球形铜粉,在80℃~95℃温度下混合1~1.5小时,将上述混合好的流体混合物倒入模温为80℃~90℃的模具型腔内,成型坯件,冷却后脱模;将成型坯件放入脱脂炉,埋入Al2O3粉中,在氢气保护下,以8~12℃/min的速度加热至45~55℃,保温20~40分钟,再以1~3℃/min的速度加热至210~230℃,保温1~4小时,然后以8~12℃/min的速度加热至810℃~890℃,烧结1~3小时。本发明解决了以往加入造孔剂模压成形较难实现,烧结制造成本高的缺陷,制备的薄壁管形多孔铜可获得开孔结构、孔隙率大于60%,且工艺简单、制造成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 孔隙率 薄壁 多孔 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法,其特征在于:将球形铜粉和粘结剂按体积百分比50~60%:50~40%进行配比,将粘结剂加热至80℃~95℃,完全熔化时,加入球形铜粉,在80℃~95℃温度下混合1~1.5小时,将上述混合好的流体混合物倒入模温为80℃~90℃的模具型腔内,成型坯件,冷却后脱模;将成型坯件放入脱脂炉,埋入Al2O3粉中,在氢气保护下,以8~12℃/min的速度加热至45~55℃,保温20~40分钟,再以1~3℃/min的速度加热至210~230℃,保温1~4小时,然后以8~12℃/min的速度加热至810℃~890℃,烧结1~3小时。
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