[发明专利]一种高氮高锰不锈钢及其冶炼方法有效
申请号: | 201210550153.4 | 申请日: | 2012-12-17 |
公开(公告)号: | CN102965584A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 刘明生;赵大同;赵晓明;武鹏;李谦;谭建兴;段鹏飞 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;C22C33/06 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所 11276 | 代理人: | 雒纯丹 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开一种不锈钢的冶炼方法,包括如下步骤:(1)电炉冶炼工序:将含铬废钢与含锰废钢加入电炉进行冶炼,控制锰含量为3-6%,铬含量为24%-28%,电炉化清出钢;(2)氮氧脱碳精炼工序:将钢水转入到氮氧精炼炉精炼工位进行精炼,精炼过程全程通入氮气,氮气的流量2000-2200Nm3/h,先进行脱碳,脱碳结束后加入金属Mn后升温;之后进行还原,还原后进行造渣;造渣后加入氮锰合金,此时通入氮气的流量为900-1100Nm3/h,搅拌,之后将钢水出钢到模铸包内;(3)钢包精炼工序,其中精炼过程分步加入氮锰合金,之后进行吹氩处理:以及(4)模铸工序。本发明还提供了上述冶炼方法得到的不锈钢。本发明的冶炼方法可以缩短冶炼时间;提高增氮效率、降低增氮成本;提高钢水纯净度。 | ||
搜索关键词: | 一种 高氮高锰 不锈钢 及其 冶炼 方法 | ||
【主权项】:
一种不锈钢的冶炼方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)电炉冶炼工序:将含铬废钢与含锰废钢加入电炉进行冶炼,控制锰含量为3‑6%,铬含量为24%‑28%,电炉化清出钢;(2)氮氧脱碳精炼工序:将步骤(1)的钢水转入到氮氧精炼炉精炼工位进行精炼,精炼过程全程通入氮气,氮气的流量2000‑2200Nm3/h,先进行脱碳,脱碳结束后加入金属Mn后升温;之后进行还原,还原后进行造渣;造渣后加入氮锰合金,此时通入氮气的流量为900‑1100Nm3/h,搅拌,之后将钢水出钢到模铸包内;(3)钢包精炼工序:将步骤(2)的模铸钢包转移到的钢包炉精炼工位进行精炼,精炼过程分步加入氮锰合金,之后进行吹氩处理,精炼处理完毕;以及(4)模铸工序:将步骤(3)处理完毕的钢包吊至模铸工位进行铸钢。
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