[发明专利]一种明胶废水的处理方法

摘要

本发明涉及一种明胶废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将脱脂废水经沉淀池、砂滤罐、第一级超滤膜，然后通过第二级超滤膜，第二级超滤膜浓缩液回收，第二级超滤膜透过液与砂滤后脱脂废水混合，再次处理；（2）将浸酸废水调节pH值，经沉淀池、砂滤罐；然后通过超滤膜，将超滤膜透过液通过纳滤膜，纳滤膜透过液作为处理水排出，纳滤膜浓缩液回收；（3）将浸灰废水及水洗中和废水，调节pH，经沉淀池、气浮系统后，加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，然后进行水解酸化处理和生物接触氧化池处理，沉淀后，作为处理水排出。本发明将明胶废水分成三类分别处理，出水可达标排放，并且回收了废水中的骨脂和骨粉。

主权项

一种明胶废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将明胶生产过程中产生的脱脂废水经沉淀池沉淀，沉淀时间为0.5～2h，然后经过砂滤罐进行粗过滤，滤速为6～8m/h，制得砂滤后脱脂废水；将砂滤后脱脂废水在0.2～0.5MPa操作压力下通过截留分子量为5～10KDa的第一级超滤膜，第一级超滤膜透过液作为处理水排出；然后将第一级超滤膜浓缩液及反洗水在0.3～0.6MPa操作压力下通过截留分子量为50～100KDa的第二级超滤膜，第二级超滤膜浓缩液即为回收粗骨油，第二级超滤膜透过与砂滤后脱脂废水混合，经第一级超滤膜再次处理；（2）将明胶生产过程中产生的浸酸废水调节pH值为6～8，经沉淀池沉淀，沉淀时间为0.5～2h，然后经砂滤罐进行粗过滤，滤速为6～10m/h，制得砂滤后浸酸废水；然后将砂滤后浸酸废水在0.2～0.5MPa操作压力下通过截留分子量为5～10KDa的超滤膜，制得超滤膜浓缩液；将超滤膜透过液在0.8～1.5MPa操作压力下通过纳滤膜，纳滤膜透过液作为处理水排出，纳滤膜浓缩液回收制得骨粉浓缩液；（3）将明胶生产过程中产生的浸灰废水及水洗中和废水与步骤（2）制得的超滤膜浓缩液混合，调节pH至7～8，经沉淀池沉淀，沉淀时间为0.5～2h，通入气浮系统，水力停留时间为30～50min，回流比为100%；按20～50mg/L的投药量加入聚合氯化铝，然后按0.2～0.5mg/L的投药量加入聚丙烯酰胺，制得气浮处理后明胶废水；将气浮处理后明胶废水进行水解酸化处理，水力停留时间为2～3h，容积负荷为1.8～2.8COD/m3d；然后通入生物接触氧化池处理，水力停留时间为3～5h，容积负荷为1.5～2.5COD/m3d，经0.5～2h沉淀后，作为处理水排出。