[发明专利]一种粘胶基碳纤维原丝的加工方法

摘要

本发明提供一种粘胶基碳纤维原丝的加工方法，制备方法为：1）选聚合度≥800甲种纤维素90～98%、灰分≤0.11%的棉浆粕；2）将棉浆粕进行碱水浸渍曲；3）将浸渍后的原料粉碎处理；4）将粉碎的原料进行静置降聚；5）进行黄化处理；6）将黄化处理后的粘胶经粘胶泵喷为纤维丝条；7）将丝条一次牵伸；8）进行二次牵伸；9）将牵伸后的丝条进行应力回缩；10）将丝条上油处理；11）将上油后丝条烘干上筒；12）将烘干上筒后的丝条平衡调湿即成为粘胶基碳纤维原丝，本发明所产纤维原丝微细结构均匀、截面形状圆整、强度高、外观光洁、无任何杂质。

主权项

一种粘胶基碳纤维原丝的加工方法，包括棉浆粕，其特征在于：制备方法如下：1）棉浆粕原料的选取，选用聚合度DP≥800、甲种纤维素90～98%、灰分≤0.11%的棉浆粕；2）将所选原料放入压榨机进行碱液浸渍，碱液的浓度为： 210～250 克/升的氢氧化钠；3）将浸渍后的碱纤维素经压榨机挤压出碱液后，送入粉碎机进行粉碎处理；4）将粉碎后的碱纤维素放在老成间进行静置降聚，老成间的温度控制为18～30℃；5）将上述降聚后的碱纤维素投入到黄化机进行黄化处理，处理时先抽真空，使真空度<‑0.06kpa,再加入二硫化碳和变性剂，二硫化碳的加入量为碱纤维素中甲种纤维素重量的30～48%，变性剂的加入量为碱纤维素中甲种纤维素重量的1～5%，加入后黄化处理40～60分钟后再加入浓度为90～150克/升的氢氧化钠，继续黄化处理40～60分钟，再加入氢氧化钠、软水，使碱纤维素溶解为粘胶；6）将上述溶解成为的粘胶先进行二道过滤、然后真空静止脱泡再经一道过虑送入粘胶泵压喷为纤维丝，同时经凝固浴凝固成形，凝固时采用≤‑0.5%的负抽伸；7）将成形后的丝条经一次牵伸处理，牵伸倍率为20～50%；8）将上述一次牵伸后的丝条通过塑化浴进行二次牵伸，牵伸倍率为50～80%；9）让经二次牵伸后的原丝条进行应力回缩，其应力回缩率控制在10～16%，在应力回缩过程中配合用60～90℃的软水洗涤；10）将软水洗涂后的丝条进行聚胺脂油剂上油处理；11）将上油处理后的丝条进行原丝烘干上筒，烘干温度为50～100℃；12）将烘干后的原丝放在温度为20～30℃，湿度为60～80%的环境下进行自然平衡调湿。