[发明专利]冷轧无取向电工钢薄带的退火方法有效
申请号: | 201210563228.2 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103882211A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 高振宇;陈春梅;张智义;金文旭;李文权;罗理;李亚东;李元华;张仁波;刘文鹏 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;C21D8/02;C21D1/26;C22C38/06 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种冷轧无取向电工钢薄带的退火方法,包括以下步骤:1)常化酸洗后冷轧至0.15~0.20mm,钢板表面在冷轧最终成品道次过程中均匀喷涂MgO水溶液;2)冷轧后成卷罩式退火,采用N2+H2保护,N2体积百分含量10%~90%,H2体积百分含量10%~90%,400~500℃保温2~10h,随后进行850~1000℃的再结晶退火,退火时间8~20h;3)拉伸退火,退火前用3%~8%稀H2SO4洗掉MgO涂层,进行500~900℃消除应力退火,施加张力,张力控制在0.8~5KN。本发明采用罩式炉退火,退火后加拉伸平整工艺,即获得了优良的电磁性能又可保证良好的板型,大大提高了成材率,减少断带,成材率提高10%~20%。可广泛应用于变频电机,拓展电工钢的应用领域。 | ||
搜索关键词: | 冷轧 取向 电工 钢薄带 退火 方法 | ||
【主权项】:
冷轧无取向电工钢薄带的退火方法,其特征在于包括以下步骤:1)常化酸洗后冷轧至0.15~0.20mm,钢板表面在冷轧最终成品道次过程中均匀喷涂MgO水溶液;2)冷轧后成卷罩式退火,采用N2+H2保护,N2体积百分含量10%~90%,H2体积百分含量10%~90%,400~500℃保温2~10h,随后进行850~1000℃的再结晶退火,退火时间8~20h; 3)拉伸退火,退火前用3%~8%稀H2SO4洗掉MgO涂层,进行500~900℃消除应力退火,施加张力,张力控制在0.8~5KN。
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