[发明专利]一种大规格陶瓷高速砂轮的制造方法

摘要

本发明公开了一种大规格陶瓷高速砂轮的制造方法，包括以下步骤：步骤一、配置结合剂；步骤二、混料，制得成型料；步骤三、开动转模机，筛入成型料；步骤四、出模；步骤五、自然干燥；步骤六、放入烘房干燥；步骤七、装窑；步骤八、烧成；步骤九、出窑；步骤十、进行加工。本发明的优点是改善砂轮的干燥条件，改善烧成升温曲线提高烧成时的稳定性，进而保证砂轮的强度和成品合格率。

主权项

一种大规格陶瓷高速砂轮的制造方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、配制结合剂，结合剂原料组分及重量比为粘土38～40％、长石粉30～32％、高硼玻璃28～32％，按所述配方称取各原料组分放入结合剂混料桶混合1小时，混合均匀后过筛得到结合剂；步骤二、混料，将称量好的磨料与水玻璃混合后加入结合剂和黄糊精混合，过筛得到成型料，其中加入的水玻璃、结合剂以及黄糊精的重量分别为磨料重量的2.5～3％、13～25％和1.8～2％；步骤三、开动转模机，分5～8次筛入成型料，搅匀后刮平；步骤四、停止转模机，盖上模盖，开动压机，把摊好的砂轮及模具送到压头下压制，出模；步骤五、自然干燥，时间3～4天；步骤六、放入烘房进行干燥，从室温～50℃干燥48小时，50℃～65℃干燥48小时，65℃～80℃干燥48小时，干燥完成后采用自然降温法降至高于室温5～10℃；步骤七、装窑，对干燥好的砂轮进行检查，将确认无瑕疵的砂轮进行吊装装窑，用耐火材料围起来，再用掺有稻壳的石英砂埋起来；步骤八、烧成，烧成升温曲线为：直接升温至60℃，以22℃/h的升温速度从60℃升温至150℃，以22℃/h的升温速度从150℃升温至240℃，以29℃/h的升温速度从240℃升温至415℃，以27℃/h的升温速度从415℃升温至685℃，以29℃/h的升温速度从685℃升温至890℃，以13℃/h的升温速度从890℃升温至1060℃，以16℃/h的升温速度从1060℃升温至1205℃，以11℃/h的升温速度从1205℃升温至1260℃，保温10小时，然后以100℃/h的降温速度进行快速冷却至900℃，进行自然降温；步骤九、当砂轮冷却至室温，出窑；步骤十、进行加工。