[发明专利]一种贵金属复合键合丝材制备新方法无效
申请号: | 201210566153.3 | 申请日: | 2012-12-23 |
公开(公告)号: | CN103056191A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 陈永泰;谢明;杨有才;张吉名;王塞北;王松;杜文佳;普存继 | 申请(专利权)人: | 昆明贵金属研究所 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B22D19/08 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650106 云南省昆明市高新*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开了一种操作简单,复合层厚度可控,界面清洁、界面结合良好,易于后续加工的贵/贵复合丝材、贵/贱复合丝材制备方法。其制备过程为,将外层金属经铸锭、挤压、拉拔成圆管,壁厚按产品设计要求。然后将贵金属圆管置于水冷模内,将芯材金属置于真空感应熔炼炉内,使芯材金属熔化,将芯材金属液浇入水冷模内,快速凝固,调节水冷模,改变芯材金属液的冷却速度,从而制得包覆材料与芯材结合层(过渡层)复合棒材。复合棒材后经旋锻加工,中间热处理,拉丝,获得客户需求产品尺寸。采用该方法制备的复合丝材,外层金属包覆均匀,与芯材的协同变形好,包覆材料与芯材结合紧密,能够用于集成电路等高级封装中,部分或全部取代贵金属键合丝材。 | ||
搜索关键词: | 一种 贵金属 复合 键合丝材 制备 新方法 | ||
【主权项】:
一种生产贵金属复合键合丝材制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将高纯外层金属经铸锭、挤压、拉拔成圆管,圆管的外径与水冷模内径相同,圆管壁厚按产品设计要求;(2)将贵金属圆管内壁进行清洗;(3)贵金属圆管置于水冷模内;(4)将水冷模置于真空炉内,并通冷却水,芯材原材放置于真空感应熔炼炉内,调整好浇铸位置;(5)预抽真空并充氩气反复清洗,抽高真空达1×10‑2Pa以下,再充入氩气达0.05Mpa,升温熔炼;(6)浇铸:将芯材金属液浇入水冷模内,进行快速凝固,制得复合棒材;(7)锻压加工;(8)中间热处理;(9)拉拔:将圆棒通过拉丝机拉成丝线;(10)退火;(11)机械性能检测分析。(12)绕线:将丝线分绕成不同长度的小轴。
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