[发明专利]温差电材料焊接前的处理方法

摘要

本发明涉及一种温差电材料焊接前的处理方法，其特点是：步骤包括：1、温差电材料片碱洗和酸洗；2、温差电材料片粗化；3、化学镀镍；4、浸焊料。本发明采用化学镀镍的溶液中加入次亚磷酸钠，保持温度为85-95℃，温差电材料片表面形成厚度一致、结合力强、可焊性优异的P-Ni合金镍层作为过渡层，该温差电材料片制成温差电元件焊接成的温差电致冷组件在-55-+115℃温度环境中工作时温差电元件不脱落，并且耐空间辐照300Krad（Si），失效率200fit，上述工作环境中温差电致冷组件的使用寿命可达15年，能够广泛应用于可靠性高和寿命长的用电设备中。

主权项

温差电材料焊接前的处理方法，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤1、温差电材料片碱洗和酸洗：⑴高温碱洗称取50‑75g氢氧化钠，放入1000ml去离子水，制成氢氧化钠水溶液，将氢氧化钠水溶液加温至80℃，对温差电材料片进行15‑20min碱洗；⑵超声清洗用去离子水将碱洗后的温差电材料片进行超声清洗1‑3min，得到除油后的温差电材料片；⑶酸洗将除油后的温差电材料片放入5‑10%的稀盐酸溶液中进行1‑3min酸洗，取出后得到表面去除氧化层的温差电材料片；⑷超声清洗将表面去除氧化层的温差电材料片放在去离子水中超声清洗3‑5min，去除温差电材料片表面的残存盐酸，最后用去离子水冲洗，得到表面处理的温差电材料片。步骤2、温差电材料片粗化：⑴配制粗化液将体积比为2：1的浓度35‑37%盐酸和浓度65‑70%硝酸硝酸混合，作为粗化液，存放72h以上；⑵水封温差电材料片浸于粗化液中6‑8s，取出后浸入去离子水中超声清洗10min以上，除去温差电材料片表面污物，用去离子水冲洗、干燥后，浸入去离子水中4h以内进行水封；步骤3、化学镀镍：⑴配制镀镍溶液配制每升含量为硫酸镍25‑35g、乙酸钠15‑25g、次亚磷酸钠25‑35g、柠檬酸5‑10g的镀镍溶液，温度加热至85‑95℃，保持温度2h以上；⑵镀镍将水封中的温差电材料片取出后置入镀镍溶液中进行30‑40min的化学镀镍，化学镀镍后用去离子水冲洗掉温差电材料片表面的溶液，温差电材料片表面镀有一层1.5‑4.5微米含镍过渡层；步骤4、浸焊料将镀有过渡层的温差电材料片蘸取5‑10%的稀盐酸焊剂后，进入240‑270℃的焊料中5‑10s，用去离子水冲洗，温差电材料片焊上一层0.01‑0.05mm厚的焊料，完成温差电材料片焊接前的处理过程。