[发明专利]大型铸造阀门磁粉检测方法

摘要

本发明涉及一种大型铸造阀门磁粉检测的新工艺方法。其方法步骤为：1）对阀体表面进行处理；2）对阀体表面均匀喷洒反差增强剂；3）检验设备是否在校验有效期内；4)   配置磁悬液，磁悬液浓度在10-25g/L范围内；5) 将A1-30/100灵敏度试片利用标准试片固定装置固定在被检测处，对检测系统综合性能进行评定；6) 用磁悬液润湿工件表面后对工件表面进行磁化，采用交流磁轭连续法，按照阀体检验专用磁化路径图对阀体实施检验；7) 利用适用于磁粉检验的带照明功能的气压式喷壶，在磁痕形成后立即观察，做到边磁化、边喷洒磁悬液、边观察；8）记录检测参数及缺陷磁痕，根据显示的缺陷磁痕按照检测工艺标准对工件质量进行分级，按照质量验收标准确定该工件是否检测合格。如需要复验，则重新调整检测系统灵敏度对工件再次检测，直至满足要求。本发明方法能对大型铸造阀门进行有效的磁粉检测。

主权项

大型铸造阀门磁粉检测方法，其特征在于其方法步骤为：（1）．对阀体表面进行处理，在磁粉检测范围内，所有影响检测的锈蚀、飞溅和氧化皮都应予以清除，露出表面金属光泽；（2）．对阀体表面均匀喷洒反差增强剂；喷洒前使用现场用反差增强剂加热箱将反差增强剂加热至设定温度，一般在20‑50℃；（3）．检验设备是否在校验有效期内；（4）．配置磁悬液，磁悬液浓度在10‑25g/L范围内；（5）．将A1‑30/100灵敏度试片利用标准试片固定装置固定在被检测处，对检测系统综合性能进行评定，确认灵敏度试片背面有磁痕聚集；（6）．用磁悬液润湿工件表面后对工件表面进行磁化，采用交流磁轭连续法，磁化时间为1‑3s，停施磁悬液至少1s后方可停止磁化，设置磁轭间距75mm，按照阀体检验专用磁化路径图对阀体实施检验；（7）．利用适用于磁粉检验的带照明功能的气压式喷壶，在磁痕形成后立即观察，做到边磁化、边喷洒磁悬液、边观察；（8）．记录检测参数及缺陷磁痕，根据显示的缺陷磁痕按照检测工艺标准对工件质量进行分级，按照质量验收标准确定该工件是否检测合格；如需要复验，则重新调整检测系统灵敏度对工件再次检测，直至满足要求。