[发明专利]环戊酮的干燥减压蒸馏法无效
申请号: | 201210571230.4 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103044225A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 沈华;张鹏飞 | 申请(专利权)人: | 淮安万邦香料工业有限公司 |
主分类号: | C07C49/395 | 分类号: | C07C49/395;C07C45/78 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 朱介人 |
地址: | 223300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了环戊酮的干燥减压蒸馏法,将用己二酸合成法制备环戊酮得到的环戊酮混合物进行中和盐洗,干燥后投入蒸馏釜内,蒸馏釜内的压力保持在真空度-0.08~-0.09兆帕的状态下,对蒸馏釜进行升温,当蒸馏釜内的温度升高至50~70摄氏度范围时,保持该温度并蒸馏1小时,收集得到前馏分;当蒸馏釜内的温度升高至70~100摄氏度范围时,进行蒸馏7~9小时,收集得到环戊酮。从上述过程可知,用本发明进行环戊酮的减压蒸馏,提高了环戊酮的一次性得率,减少了蒸馏次数,降低了处理难度、减少了蒸馏时间;蒸馏温度较低、蒸馏次数较少,降低了生产能耗,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 戊酮 干燥 减压蒸馏 | ||
【主权项】:
环戊酮的干燥减压蒸馏法,其特征在于包括以下步骤:1)在用己二酸合成法制备环戊酮所得的环戊酮混合物中,中和盐洗后加入干燥剂,并进行搅拌,去除环戊酮混合物中的水;2)搅拌3~5小时后,当环戊酮混合物中的水含量小于等于1%时,将环戊酮混合物进行减压抽滤;3)将抽滤过后的环戊酮混合物投入至蒸馏釜内,并将蒸馏釜进行升温,对环戊酮混合物进行减压蒸馏;4)当蒸馏釜内温度升高至50~70摄氏度范围时,减压蒸馏1小时,收集得到前馏分;5)当蒸馏釜内温度升高至70~100摄氏度范围内时,减压蒸馏5~7小时,收集得到环戊酮;6)对蒸馏釜进行冷却,并在常压状态下排出蒸馏釜内剩余的液体,重复上述步骤,将下一批环戊酮混合物继续处理后进行减压蒸馏。
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