[发明专利]一种海藻发酵饲料的制备方法

摘要

一种海藻发酵饲料的制备方法，将海洋藻类初步水洗脱盐，研磨形成低盐匀浆，再加入啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾、尿素、活菌液进行一次发酵降盐形成初发酵液，最后引入红酵母、沼泽红假单胞菌、糖渣进行二次发酵，经板框压榨后低温快速干燥形成海藻发酵饲料。本发明提供一种海藻发酵饲料的制备方法，由于经过初级脱盐后能使有益菌快速繁殖，形成优势菌群，提高食用海藻的安全性和可吸收的营养价值，提高饲料可消化水平和吸收利用率，促进动物对维生素D、铜和铁等微量元素的吸收利用，维持水体和养殖动物肠道的微生物群落平衡，增强机体免疫力，减少了病害发生，增强动物机体的免疫力，提高了成活率。

主权项

一种海藻发酵饲料的制备方法，其特征在于：其操作步骤为：步骤一、初级脱盐1）按重量份数比取1份海藻和10份淡水，将海藻放入淡水中浸泡0.5—1小时，过滤，得到滤渣Ⅰ，备用；2）依据步骤1）的方法，对滤渣Ⅰ重新浸泡和过滤2—3次，得到初级脱盐海藻，备用；步骤二、破碎1）将初级脱盐海藻放到分割破碎机内，破碎至1.5—3cm的小块，得到初级脱盐海藻块，备用；2）按重量份数比取1份初级脱盐海藻块和10份淡水，将初级脱盐海藻块放入淡水中浸泡15—30分钟，过滤，得到滤渣Ⅱ，备用；步骤三、海藻匀浆基质的制备1）按重量百分比取80—90%滤渣Ⅱ和10—20%淡水，将滤渣Ⅱ和淡水混合均匀后放入研磨机内，以转速为150—200转/分钟，研磨40—80分钟，得到匀浆液，备用；2）按重量百分比取60—70%匀浆液、8—19.8%啤酒糟、5—6%柠檬酸糟、15—15.6%糖渣、0.1—0.2%磷酸二氢钾和0.1—0.2%尿素，先将匀浆液、啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾和尿素混合均匀，用浓度为10%的氢氧化钠将其pH值调至5.5—6.5，后放入消毒罐内，以压强为0.8—1.5Mpa，温度为115℃，灭菌30分钟，得到海藻浆基质，备用；步骤四、发酵液Ⅰ的制备1）按重量百分比取40—60%乳酸菌液、14—48%酵母菌液、5—10%芽孢杆菌液、2—6%米曲霉菌液和5—10%糖渣，将乳酸菌液、酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25—35℃，发酵24—48小时，得到一次发酵活菌液，取出，备用；2）按重量百分比取80—90%海藻浆基质和10—20%一次发酵活菌液，将海藻浆基质和一次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25—35℃，每隔12—24小时搅拌0.5—1小时，发酵3—5天时止，得到发酵液Ⅰ，备用；步骤五、发酵液Ⅱ的制备1）按重量百分比取30—60%酵母菌液、10—20%沼泽红假单胞菌液、5—10%果胶酶、2—6%纤维素酶、5—10%糖渣和18—24%水，将酵母菌液、沼泽红假单胞菌液、果胶酶、纤维素酶和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25—35℃，发酵24—48小时，得到二次发酵活菌液，取出，备用；2）按重量百分比取30—50%发酵液Ⅰ、20—25%海藻匀浆液、10—15%糖渣和20—30%二次发酵活菌液，将发酵液Ⅰ、海藻匀浆液、糖渣和二次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25—35℃，每隔12—24小时搅拌0.5—1小时，发酵3—5天时止，得到发酵液Ⅱ，备用；步骤六、将发酵液Ⅱ送入板框压榨机内，压强为20Mpa，进行压缩，得到水份含量为20—50%的海藻泥块，然后将海藻泥块送入粉碎机内，以转速为200—350转/分钟，粉碎10—30分钟，得到海藻湿粉，再将海藻湿粉送入烘干箱中，烘干箱的入口温度60—80℃、烘干箱的出口温度30—50℃，烘干20—50分钟，得到水份含量为8—15%的海藻干粉，后包装制得产品；所述的酵母菌液为酿酒酵母菌液、红酵母菌液或产朊假丝酵母菌液的任意一种或两种。