[发明专利]一种具有高耐磨性和强抗冲击性的滚剪刀加工方法有效
申请号: | 201210571334.5 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103009026A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 张增明;陈本真;谢敏 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市恒利达机械刀片有限公司 |
主分类号: | B23P15/40 | 分类号: | B23P15/40;C21D9/22;C21D8/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种具有高耐磨性和强抗冲击性的滚剪刀加工方法,属于刀具加工技术领域。其步骤为:(1)滚剪刀的原材料准备;(2)锻造毛坯的退火处理,退火温度为940~960℃;(3)锻造毛坯的粗加工;(4)滚剪刀的热处理,包括退火、淬火、回火;(5)滚剪刀的粗磨;(6)滚剪刀的深冷处理,将滚剪刀放置在温度为-80~-90℃的液氮深冷低温箱中进行冷处理,保温时间为1~1.5小时;(7)滚剪刀的再次回火,回火温度为500℃,保温2小时;(8)滚剪刀的精加工。本发明制备的滚剪刀为双面刀口,并在选材和加工工艺上进一步提升了滚剪刀的耐磨性和抗冲击性,使得滚剪刀具备了高耐磨性和强抗冲击性的卓越性能,满足了用户分切硬质板材的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 具有 耐磨性 冲击 剪刀 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种具有高耐磨性和强抗冲击性的滚剪刀加工方法,其步骤为:(1)滚剪刀的原材料准备:滚剪刀采用锻造毛坯制得,该锻造毛坯的组分按重量百分比计为:C:1.40‑1.60%,Si:≤0.60%,Mn:≤0.60%,P:≤0.030%,S:≤0.030%,Cr:11.00‑13.00%,Mo:0.70‑1.20%,V:0.5‑1.10%,稀土:0.30‑0.50%,W:3.0‑3.5%,Nb:0.10‑0.30%,其余为Fe;(2)锻造毛坯的退火处理:将步骤(1)中的锻造毛坯通过退火炉对其进行退火处理,其退火温度为940~960℃,退火时间为5小时,在退火炉中冷却至700℃后进行空冷;(3)锻造毛坯的粗加工:经步骤(2)退火处理后,将锻造毛坯制成留有精加工余量的工件;(4)滚剪刀的热处理:①退火:经步骤(3)粗加工后的滚剪刀,进行二次退火处理,将滚剪刀加热至600~650℃,保温2小时,随炉冷却到500℃,然后出炉空冷;②淬火:经过二次退火并空冷后,将滚剪刀升温到600℃,保温20分钟进行第一次预热,均温后升至850℃,再保温30分钟进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40分钟,出炉油淬;③回火:淬火后进行回火处理,回火温度为500~520℃,保温时间不低于2小时;(5)滚剪刀的粗磨:经步骤(4)热处理的滚剪刀,粗磨两侧刀口平面;(6)滚剪刀的深冷处理:经步骤(5)粗磨刀口平面加工后,将滚剪刀冷至室温后进行冷处理,即将滚剪刀放置在温度为‑80~‑90℃的液氮深冷低温箱中进行冷处理,保温时间为1~1.5小时;(7)滚剪刀的再次回火:将经步骤(6)深冷处理的滚剪刀进行再次回火处理,其回火的温度为500℃,保温2小时;(8)滚剪刀的精加工:经步骤(7)再次回火后的滚剪刀,进入精加工工序,即得滚剪刀。
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