[发明专利]一种工业化生产1吨I-690合金电渣重熔锭的工艺方法

摘要

本发明属于电渣重熔技术领域，涉及对工业化生产Inconel690合金电渣重熔工艺的改进，具体提供一种工业化生产1吨I-690合金电渣重熔锭的工艺方法。真空感应炉熔炼Φ240mm电极棒，结晶器尺寸为Φ340/380×1500mm，重熔工艺参数：重熔电压47-55V，电流7500-8500A，渣量38-45kg，按I-690合金成分要求，重熔采用一种新配比的五元渣系，组元为氟化钙、氧化钙、氧化铝、氧化镁和二氧化钛，各组元纯度要求＞98.5%，不稳定氧化物杂质氧化锰、氧化亚铁、二氧化硅总含量小于0.5%，粒度小于50目。重熔前，电极经700℃烘烤8-12h，渣料经680℃烘烤8-12h后使用，重熔过程采用氩气和燃烧煤气保护。本工艺可使重熔后的I-690合金氧含量降到20ppm以下，硫含量降到5ppm以下，有效去除氧化物夹杂，获得高质量的重熔合金。

主权项

一种工业化生产1吨I‑690合金电渣重熔锭的工艺方法，采用真空感应炉进行电渣重熔，其特征在于： 所用渣料为五元渣系，组元为氟化钙、氧化钙、氧化铝、氧化镁和二氧化钛，渣料配比为质量百分比：氟化钙50‑55%、氧化钙18‑22%、氧化铝18‑22%、二氧化钛1‑3%、氧化镁余量； 在重熔过程中，在结晶器底部，即紫铜板上方放上引锭板，再在引锭板上方放上与重熔电极同材料的启动板，通过向结晶器内通入氩气、结晶器上方出口处燃烧燃气的双重保护措施，对重熔气氛进行控制，其中所述引锭板为纯铁制成，启动板为I‑690电极切片，直径与电极直径相同。