[实用新型]重熔铝锭铸造生产控制系统

摘要

本实用新型公开一种重熔铝锭铸造生产控制系统，涉及自动控制领域。包括相互连接的浇铸器、铸造机、接收装置、冷却运输机、堆垛机和成品运输机；与铸造机相连的冷却装置；以及PLC控制模块；PLC控制模块控制高温铝液经浇铸器注入铸造机铝液分配器中，经冷却装置将铸造机中的高温铝液冷却形成重熔铝锭；脱模至接收装置，经接收装置传输至冷却运输机；在冷却运输机将重熔铝锭二次冷却至预定温度，并按顺序传送至堆垛机，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛，经成品运输机打包完成成品运输。提升了重熔铝锭铸造线的生产能力，提高了生产效率，降低了操作人员人数和劳动强度，可以更合理的配置人力资源，且成本便宜，经济实惠。

主权项

一种重熔铝锭铸造生产控制系统，其特征在于，包括相互连接的浇铸器、铸造机、接收装置、冷却运输机、堆垛机和成品运输机；与铸造机相连的冷却装置；以及PLC控制模块；PLC控制模块控制高温铝液经浇铸器注入铸造机铝液分配器中，经冷却装置将铸造机中的高温铝液冷却形成重熔铝锭；脱模至接收装置，经接收装置传输至冷却运输机；在冷却运输机将重熔铝锭二次冷却至预定温度，并按顺序传送至堆垛机，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛，经成品运输机打包完成成品运输。2、根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述冷却装置具体为水浴冷却装置，设置在铸造机铸模底部。3、根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述铸造机铝液分配器具体为水平链式铸模；高温铝液经浇铸器注入铸造机水平链式铸模，实现铝液均匀分配。4、根据权利要求3所述的系统，其特征在于，铸造机水平链式铸模具体为20千克铝锭铸模。5、根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括与PLC控制模块相连的铝锭计数器，PLC控制模块根据所述铝锭计数器对重熔铝锭堆垛的计数值，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛。6、根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述铝锭计数器包括块计数器和层计数器，PLC控制模块具体根据所述块计数器和层计数器的计数值，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛。7、根据权利要求1‑6任一项所述的系统，其特征在于，所述PLC控制模块包括：CPU模块，分别与CPU模块相连的数字量反馈信号输入模块DI、模拟量反馈信号输入模块AI和通信模块；和，与所述通信模块相连的数字量控制信号输出模块DO；以及，电源模块； 模拟量反馈信号输入模块AI、数字量反馈信号输入模块DI、数字量控制信号输出模块DO分别与浇铸器、铸造机、接收装置、冷却运输机、堆垛机、成品运输机和冷却装置相连接，接收各部件的模拟量反馈信号和数字量反馈信号的输入，及向各部件输出数字量控制信号。8、根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述系统还包括与PLC控制模块的处理单元CPU相连的铸造生产上位机，用于设置重熔铝锭铸造生产的控制参数。9、根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述系统还包括与PLC控制模块的CPU相连的铸造机操作台触摸屏和堆垛机操作台触摸屏，用于与PLC控制模块进行信息交互，实现对铸造机和堆垛机生产过程的控制。10、根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述铸造生产上位机、铸造机操作台触摸屏和堆垛机操作台触摸屏均通过ProfiBUS总线与PLC控制模块的CPU相连。