[实用新型]高速电火花线切割的工作液变射流装置

摘要

本实用新型公开了一种高速电火花线切割的工作液变射流装置，导流套筒的上部圆盘的水平环形腔与射流盖板的工作液入口相连通；锁紧圈、凸轮槽圆环、射流槽体配合在导流套筒外周；射流槽体径向开有若干个射流槽，射流条上端通过枢接的导柱被限位在弧形凸轮槽内，凸轮槽圆环的旋转，使导柱发生沿径向的位移，从而使得射流条产生不同的斜度。本实用新型通过调节射流条的角度来改变工作液射流角，达到调整工作液在电极丝上的汇聚点距离工件切缝的目的，实现工作液以适当的流速和汇聚点包裹住电极丝，在吸附电极丝振动、增加稳定性同时，改善了极间内流场流动，加速蚀除产物的排出和加工区的冷却，更好地适应大厚度、变厚度工件的切割要求。

主权项

一种高速电火花线切割的工作液变射流装置，其特征在于：射流盖板（3）固定在电火花线切割机的机头上，工作时电极丝（1）穿过导流套筒（2）的中央台阶孔（22）内的宝石导丝器（10）的中孔并张紧持续供丝；‑‑‑‑导流套筒（2）的上部圆盘（21）外周与射流盖板（3）的圆槽（32）内周相配合并密封固定，圆盘（21）的中部设置有水平环形腔（23），若干个垂直的导流孔（25）开口位于水平环形腔（23）的内侧，并向下延伸贯通套筒部（27），出口在锥柄部（26）处；水平环形腔（23）与射流盖板（3）的工作液入口（31）相连通；‑‑‑‑锁紧圈（4）通过螺纹配合在导流套筒（2）的套筒部（27）的外螺纹上，射流槽体（8）通过螺纹配合在导流套筒（2）的锥柄部（26）的外螺纹上，凸轮槽圆环（5）位于锁紧圈（4）与射流槽体（8）之间；‑‑‑‑凸轮槽圆环（5）的中央通孔（53）与导流套筒（2）的套筒部（27）外周间隙配合，凸轮槽圆环（5）的环面上设置有若干道弧形凸轮槽（51）；‑‑‑‑射流槽体（8）径向开有若干个射流槽（81），若干根射流条（9）上端通过上销钉（7）与导柱（6）枢接，下端通过下销钉（11）枢接在射流槽（81）的销轴孔（84）内，射流条（9）可以绕下销钉（11）转动，并以U型开口槽（16）为轨道上下滑移；导柱（6）凸出于射流槽体（8）的顶面，装配后被限位在凸轮槽圆环（5）的弧形凸轮槽（51）内，凸轮槽圆环（5）的旋转，使导柱（6）发生沿径向的位移，从而使得射流条（9）产生不同的斜度；‑‑‑‑所述导流孔（25）、弧形凸轮槽（51）、射流槽（81）与射流条（9）的数目相同，位置对应。