[实用新型]玻璃制造系统有效
申请号: | 201220361295.1 | 申请日: | 2012-07-24 |
公开(公告)号: | CN202968354U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | D·M·莱恩曼;M·C·莫斯 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B5/16 | 分类号: | C03B5/16;C03B15/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 李丹丹;丁晓峰 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | 本实用新型是一种玻璃制造系统,包括:熔融容器;从熔融容器接收熔融玻璃的熔融至精炼管;精炼容器;将精炼容器连接至搅拌室的精炼器至搅拌室管;搅拌室;将搅拌室连接至碗状物的搅拌室至碗状物连接管;碗状物;从碗状物接收熔融玻璃的下导管;围绕精炼容器、精炼器至搅拌室管、搅拌室、搅拌室至碗状物连接管、碗状物、熔融至精炼管和下导管的至少一部分的囊体;包括入口、成形容器及拉辊组件并拉制玻璃板的熔融拉制机;行进砧机;在下导管与入口交界处放置在囊体开口与熔融拉制机开口之间连接部内的第一纤维基垫片,其密度和压缩率使基于内部垫片表面面积的气体渗透率小于22.5mL/min/cm2。该系统减少第一玻璃制造装置和第二玻璃制造装置内热单元引起的气泡。 | ||
搜索关键词: | 玻璃 制造 系统 | ||
【主权项】:
一种玻璃制造系统(100),其特征在于,包括: 熔融容器(110),玻璃配合料在所述熔融容器内熔融以形成熔融玻璃(114); 熔融至精炼管(115),所述熔融至精炼管(115)从所述熔融容器接收所述熔融玻璃; 精炼容器(120),所述精炼容器(120)从所述熔融至精炼管接收所述熔融玻璃并从所述熔融玻璃去除气泡; 精炼器至搅拌室管(125),所述精炼器至搅拌室管(125)从所述精炼容器接收所述熔融玻璃,所述精炼器至搅拌室管具有附连的液位探测立管(127); 搅拌室(130),所述搅拌室(130)从所述精炼器至搅拌室管接收所述熔融玻璃并将所述熔融玻璃混合; 搅拌室至碗状物连接管(135),所述搅拌室至碗状物连接管(135)从所述搅拌室接收所述熔融玻璃; 碗状物(140),所述碗状物(135)从所述搅拌室至碗状物连接管接收所述熔融玻璃; 下导管(145),所述下导管(145)从所述碗状物接收所述熔融玻璃; 囊体(172),所述囊体(172)围绕所述精炼容器、所述精炼器至搅拌室管、所述液位探测立管、所述搅拌室、所述搅拌室至碗状物连接管、所述碗状物、所述熔融至精炼管的至少一部分、以及所述下导管的至少一部分定位; 熔融拉制机(150),所述熔融拉制机(150)包括入口(155)、成形容器(160)以及拉辊组件(165),其中: 所述入口从所述下导管接收所述熔融玻璃; 所述成形装置从所述入口接收所述熔融玻璃并形成玻璃板(109);以及 所述拉辊组件接收所述玻璃板并拉制所述玻璃板; 行进砧机(170),所述行进砧机(170)接收拉制玻璃板(111)并 将所述拉制玻璃板分成分开的玻璃板(113); 第一纤维基垫片(102),所述第一纤维基垫片(102)在所述下导管与所述入口交界处放置在所述囊体的开口(182)与所述熔融拉制机的开口(184)之间的连接部(180)内,其中所述第一纤维基垫片的密度和压缩率致使每单位表面面积的气体渗透率小于22.5mL/min/cm2,其中所述表面面积基于内部垫片表面面积。
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