[实用新型]浓缩铝酸钠溶液用七效分段蒸发器组

摘要

本实用新型公开了一种浓缩铝酸钠溶液用七效分段蒸发器组，包括由加热室和汽液分离室构成的蒸发器组，加热室和汽液分离室为分体式结构，依次联接在一起的七效蒸发器组构成了溶液浓缩回路和蒸汽循环回路。本实用新型的优点在于七效作业可使二次蒸汽利用六次，溶液浓缩时汽耗更低；两段式浓缩蒸发使进入Ⅰ效加热室的物料减少，从而降低生蒸汽的消耗，在铝酸钠溶液蒸发过程中，汽耗仅0.2t汽/t水；采用分体式结构的加热室和汽液分离室进行降膜蒸发，汽液分离充分，冷凝水不含碱，不存在液沫夹带、跑碱现象，二冷凝水可回到锅炉内重复使用，节约了大量纯净水；本实用新型每年可节约2000~3000万吨蒸汽，可直接产生30~40亿元的经济效益。

主权项

一种浓缩铝酸钠溶液用七效分段蒸发器组，包括由加热室和汽液分离室构成的蒸发器组，其特征在于：所述加热室和汽液分离室为分体式结构，依次联接在一起的七效蒸发器组构成了溶液浓缩回路和蒸汽循环回路；所述溶液浓缩回路由并列设置的第一浓缩支路和第二浓缩支路构成；所述第一浓缩支路由依次串联的Ⅰ效加热室、Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室、Ⅳ效加热室、Ⅴ效加热室、Ⅰ级闪蒸器、II级闪蒸器、III级闪蒸器、IV级闪蒸器、V级闪蒸器构成，原液进料管路与Ⅴ效加热室的下部进料口相连通，成品回收管路与V级闪蒸器的底部出料口相连通；所述第二浓缩支路由串联在一起的Ⅵ效加热室和Ⅶ效加热室构成，所述原液进料管路与Ⅶ效加热室的下部进料口相连通，成品回收管路与Ⅵ效加热室的底部出料口相连通；所述各效加热室的下部进料口与顶部上料口之间设置有循环上料管道，所述循环上料管道上设置有循环泵；所述蒸汽循环回路包括生蒸汽的冷凝及其冷凝水的回收，二次蒸汽的冷凝及其冷凝水的回收：外接生蒸汽进汽管道与Ⅰ效加热室的进汽口相连通，Ⅰ‑Ⅶ效加热室的二次蒸汽出口与其对应的汽液分离室相连通,所述Ⅰ‑Ⅵ效汽液分离室的二次蒸汽出汽管路分别与其下一效加热室的进汽口相连通，所述Ⅰ‑V级闪蒸器二次蒸汽出汽管路分别与II‑VI效分离室相连通，所述Ⅶ效汽液分离室的出汽管路上连接有水冷器和真空泵；所述Ⅰ效加热室的一次冷凝水通过一次冷凝水罐和一次冷凝水泵被收集；所述Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室、Ⅳ效加热室、Ⅴ效加热室、Ⅵ效加热室和Ⅶ效加热室引出的二次冷凝水合并后经二次冷凝水罐和二次冷凝水泵被收集。