[实用新型]一种采用半熔挤压法制备镁合金板生产线

摘要

本实用新型涉及一种采用半熔挤压法制备镁合金板生产线，包括进料装置、旋转式挤压机、挤压模具和镁合金板加工装置。进料装置包括进料筒1、进料阀门2和氩气输送装置3。旋转式挤压机包括挤压机壳体4、压料螺旋杆5和加热器6。挤压模具包括模具体7、管状型腔8、型腔保温装置9、阀门10和冷却装置11，模具体7上设置若干排气孔12。镁合金板加工装置包括切割部件13、扩缝部件14、展平滚轮组15和同步整压装置16。本实用新型相比“镁锭热轧”和“无锭轧制”工艺具有设备和工艺简单可靠、能耗低、成品率高、废料少和生产成本低的进步。

主权项

一种采用半熔挤压法制备镁合金板生产线，包括进料装置、旋转式挤压机、挤压模具和镁合金板加工装置，其中：所述进料装置包括进料筒(1)、进料阀门(2)和氩气输送装置(3)，进料阀门(2)设置在进料筒(1)出口端，氩气输送装置(3)出气口与进料阀门(2)连通，镁合金屑通过进料筒(1)和进料阀门(2)进入所述旋转挤压机，氩气通过进料阀门(2)进入进料筒(1)，所述氩气将所述镁合金屑与空气隔离；所述旋转式挤压机包括挤压机壳体(4)、压料螺旋杆(5)和加热器(6)，挤压机壳体(4)进料口与进料阀门(2)出料口连通，挤压机壳体(4)出料口与所述挤压模具进口密闭连通，压料螺旋杆(5)固定设置在挤压机壳体(4)进料口和挤压机壳体(4)出料口间，加热器(6)将进入挤压机壳体(4)内的镁合金屑加热至半熔状态，压料螺旋杆(5)将所述半熔状态镁合金通过挤压机壳体(4)出料口推压入所述挤压模具；所述挤压模具包括模具体(7)、管状型腔(8)、型腔保温装置(9)、阀门(10)和冷却装置(11)，模具体(7)上设置若干排气孔(12)，管状型腔(8)中产生的气体通过排气孔(12)排出所述挤压模具，管状型腔(8)进料口与挤压机壳体(4)出料口密闭连通，型腔保温装置(9)固定设置在管状型腔(8)外部的模具体(7)上，阀门(10)设置在管状型腔(8)出口端，关闭状态的阀门(10)将管状型腔(8)出口封闭，开启状态的阀门(10)将管状型腔(8)出口敞开，冷却装置(11)设置在管状型腔(8)出口端外侧，挤压成型的镁合金管经阀门(10)和冷却装置(11)排出所述挤压模具；所述镁合金板加工装置包括切割部件(13)、扩缝部件(14)、展平滚轮组(15)和同步整压装置(16)，切割部件(13)设置在冷却装置(11)出口端所述镁合金管排出通道内，扩缝部件(14)固定设置在切割部件(13)尾端，切割部件(13)将排出的所述镁合金管切开，扩缝部件(14)将所述镁合金管的切缝部位扩缝展开，展平滚轮组(15)和同步整压装置(16)依次设置在扩缝部件(14)的后方，展平滚轮组(15)将经扩缝的所述镁合金管摊开展平，同步整压装置(16)将经摊开展平的所述镁合金管整压成型。