[实用新型]滚涂机

摘要

本实用新型涉及滚涂机。待涂工件推入翻料机构的翻料架，翻料机构将翻料架旋转，将工件翻转倒入挡料斗，经排料输送机输送至排料机构的储料斗；所述排料机构将工件提升后按序排列并按一定规律滚入振动输送架，输送至同步推料机构，同步推料机构将整齐排列的工件推送至同步上料机构的V型槽内；同步上料机构对工件进行位置微调，然后推送至工件传动机架上的挂料机构；挂料机构带动工件至自动滚胶装置，由自动滚胶装置将胶液均匀滚涂至工件表面后，再由工件传动机架带动至下料机构；下料机构将滚涂完成后的工件输送至接料斗，流入工件输送车输出。本实用新型采用滚涂技术对工件进行表面处理，高效、节能、环保，适用于管状工件的大批量滚胶。

主权项

滚涂机，其特征在于：包括进料系统（Ⅰ）、工件传动机架（Ⅱ）、自动滚胶装置（Ⅳ）和下料机构（25）；所述进料系统（Ⅰ）包括翻料机构（1）、排料机构（2）、同步推料机构（3）和同步上料机构（4），待涂工件通过运输车推入翻料机构（1）的翻料架（1.14），翻料机构（1）将翻料架（1.14）旋转，将工件翻转倒入挡料斗（1.12），经排料输送机（1.13）输送至排料机构（2）的储料斗；所述排料机构（2）将进入其储料斗内的工件提升后按序排列并按一定规律滚入振动输送架；工件经振动输送架振动输送至同步推料机构（3），同步推料机构（3）将整齐排列的工件推送至同步上料机构（4）的V型槽内；同步上料机构（4）对进入其V型槽内的工件进行位置微调，然后推送至工件传动机架（Ⅱ）上的挂料机构（14）；工件传动机架（Ⅱ）上的挂料机构（14）带动工件至自动滚胶装置（Ⅳ），由自动滚胶装置（Ⅳ）将胶液均匀滚涂至工件表面后，再由工件传动机架（Ⅱ）带动至下料机构（25）；所述下料机构（25）将滚涂完成后的工件输送至接料斗（25.14），流入工件输送车输出，由此完成整个滚涂操作。