[发明专利]从铁含量高的硫化锌精矿开始回收含硫介质中的锌的湿法冶金方法

摘要

本发明公开了一种从铁含量高的硫化锌精矿回收含硫介质中的锌的湿法冶金方法，基于使不含铁的溶液或者铁含量低的溶液以所获得的最终酸度条件对于铁以黄钾铁矾形式有效沉淀来说理想的方式再循环，在本发明的一种变化形式中，使锌精矿经历以下阶段a、焙烧所述锌精矿的至少一部分；b、中性浸提，使氧化锌溶解；c、酸浸提，浸提出铁酸锌；d、通过添加锌精矿将所述溶液中所含的所述Fe+++还原为Fe++并且用由阶段f产生的硫酸锌溶液将它稀释以降低Fe++的浓度；e、用焙砂将所述溶液的酸度中和；f、通过注入氧气或者富氧空气并且添加碱或者Na+或NH4+盐使铁氧化并且使黄钾铁矾在不含污染固体的情况下沉淀。

主权项

一种从铁含量高的硫化锌精矿回收含硫介质中的锌的湿法冶金方法，其特征在于使所述锌精矿经历以下阶段，其中除阶段a以外，所有这些阶段均在大气压力下进行：a.焙烧所述锌精矿的至少一部分；b.中性浸提，使氧化锌溶解；c.酸浸提，借助于呈废电解液和浓硫酸形式的硫酸浸提出铁酸锌，产生包含介于10g/l与35g/l之间的Fe+++以及介于10g/l与70g/l之间的富含锌和铁的所得硫酸溶液，以及富集所述精矿中所含的铅、银和金的残余物；d.通过以所需比率添加在阶段f期间所获得的锌精矿将由阶段c产生的溶液中所含的所述Fe+++还原为Fe++，以获得允许在阶段f期间在不使用任何除为产生所述阶段f的反应特征所必需的产物以外的中和剂的情况下在pH 1.5与10g/l之间的最终酸度下操作的最终Fe++浓度；e.用焙砂使由阶段d产生的溶液的酸度中和，产生pH值在3.8与5.2之间并且最终Fe++浓度允许在阶段f期间在不使用任何除为产生所述阶段f的反应特征所必需的产物以外的中和剂的情况下在pH 1.5与10g/l之间的最终酸度下操作的最终溶液；f.通过注入氧气或者富氧空气并且添加碱或者Na+或NH4+盐，使铁氧化并且使黄钾铁矾从由阶段e产生的不含污染固体的溶液中沉淀，产生酸度在pH 1.5与10g/l之间的最终溶液。