[发明专利]R-T-B系烧结磁铁的制造方法有效
申请号: | 201280006946.8 | 申请日: | 2012-01-26 |
公开(公告)号: | CN103339277A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 望月光明;中山昭二;园田和博 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | C22C33/02 | 分类号: | C22C33/02;B02C19/06;B02C19/18;B02C21/00;B22F1/00;B22F3/00;B22F3/02;B22F9/04;H01F1/053;H01F1/08;H01F41/02;C22C38/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王永红 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供R-T-B系烧结磁铁的制造方法,粗粉碎工序A的回收工序在回收室(40)中进行,回收室(40)具有:惰性气体导入装置(42)、真空排气装置(43)、送入口、配置于回收室(40)下部的排出口(40a)、回收容器(60),回收工序具有:将处理容器(50)从处理室自送入口送入到回收室(40)内的送入工序、在使回收室(40)内减压后将处理容器(50)内的粗粉碎粉排出到回收室(40)内的排出工序、利用惰性气体导入装置(42)向回收室(40)内导入惰性气体的气体导入工序、将粗粉碎粉从排出口(40a)回收到回收容器(60)的合金容纳工序,在合金容纳工序中进行混合工序中的粉碎助剂的添加,减少氢粉碎后的粗粉碎粉在回收室的残留,减少R-T-B系烧结磁铁的含氧量,实现磁铁特性的改善。 | ||
搜索关键词: | 烧结 磁铁 制造 方法 | ||
【主权项】:
R‑T‑B系烧结磁铁的制造方法,具有:粗粉碎工序,得到R‑T‑B系烧结磁铁用原料合金的粗粉碎粉;混合工序,向所述粗粉碎粉中添加粉碎助剂,将所述粗粉碎粉和所述粉碎助剂混合;微粉碎工序,将在所述混合工序中混合了所述粉碎助剂的所述粗粉碎粉供给到喷射式粉碎装置,在惰性气体中进行微粉碎,将微粉碎后的微粉碎粉回收到包含矿物油、合成油、植物油中任一种的溶剂中,得到淤浆状的所述微粉碎粉;成型工序,将所述微粉碎粉在磁场中进行湿式成型而得到R‑T‑B系烧结磁铁用成型体;以及烧结工序,除去所述R‑T‑B系烧结磁铁用成型体中的所述溶剂后进行烧结,得到R‑T‑B系烧结磁铁,其特征在于,所述粗粉碎工序包括:使容纳于处理容器的所述R‑T‑B系烧结磁铁用原料合金吸藏氢的氢吸藏工序、将通过氢吸藏而被粉碎的所述粗粉碎粉加热而进行脱氢的加热工序、对被加热的所述粗粉碎粉进行冷却的冷却工序、以及将被冷却的所述粗粉碎粉回收到回收容器的回收工序;所述回收工序在与至少进行所述冷却工序的处理室连接的回收室中进行,所述回收室中具有:导入惰性气体的惰性气体导入装置、排出所述回收室内的气体的真空排气装置、用于将所述处理容器从所述处理室送入到所述回收室内的送入口、配置于所述回收室的下部的排出口、以及与所述排出口连接的所述回收容器;在所述回收工序中,具有:在利用所述惰性气体导入装置向所述回收室内导入惰性气体后,将所述处理容器从所述处理室自所述送入口送入到所述回收室内的送入工序;在利用所述真空排气装置将所述回收室内减压后,将所述处理容器内的所述粗粉碎粉排出到所述回收室内的排出工序;在将所述粗粉碎粉排出到所述回收室内后,利用所述惰性气体导入装置向所述回收室内导入惰性气体的气体导入工序;以及在利用惰性气体使所述回收室内形成规定压力后,将所述粗粉碎粉从所述排出口回收到所述回收容器的合金容纳工序;在所述冷却工序后的所述回收工序中的所述合金容纳工序中,进行所述混合工序中的所述粉碎助剂的添加。
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