[发明专利]镀覆密合性优异的高强度热浸镀锌钢板及其制造方法有效
申请号: | 201280027690.9 | 申请日: | 2012-06-06 |
公开(公告)号: | CN103582717B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 牧水洋一;铃木善继;永野英树;金子真次郎 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/18;C22C38/58;C23C2/06;C23C2/28 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 金世煜,苗堃 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明提供以含有Si、Mn以及Cr的高强度钢板为母材的镀覆密合性优异的高强度热浸镀锌钢板及其制造方法。对含有Si、Mn以及Cr的钢在氧化炉中以出侧温度T进行氧化处理,接着,进行还原退火、热浸镀锌处理。或者进一步在460~600℃的温度下加热10~60秒钟进行合金化处理。上述出侧温度T满足下述关系A=0.015T‑7.6(T≥507℃)A=0(T<507℃)B=0.0063T‑2.8(T≥445℃)B=0(T<445℃)[Si]+A×[Cr]≤B,其中,[Si]钢中的Si质量%[Cr]钢中的Cr质量%。 | ||
搜索关键词: | 镀覆 密合性 优异 强度 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种镀覆密合性优异的高强度热浸镀锌钢板的制造方法,其特征在于,对含有C:0.01~0.20质量%、Si:0.5~2.0质量%、Mn:1.0~3.0质量%、Cr:0.01~0.4质量%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质的钢,在氧化炉中以满足下式的出侧温度T进行氧化处理,接着,进行还原退火、热浸镀锌处理,不进行合金化处理,A=0.015T‑7.6 T≥507℃A=0 T<507℃B=0.0063T‑2.8 T≥445℃B=0 T<445℃[Si]+A×[Cr]≤B[Si]:钢中的Si质量%[Cr]:钢中的Cr质量%,并且,所述氧化炉由能够各自独立地调整气氛的3个以上的区域构成,从前段开始为氧化炉1、氧化炉2、氧化炉3的顺序时,该氧化炉1和该氧化炉3的气氛为氧浓度小于1000体积ppm,剩余部分为N2、CO、CO2、H2O以及不可避免的杂质,所述氧化炉2的气氛为氧浓度1000体积ppm以上,剩余部分为N2、CO、CO2、H2O以及不可避免的杂质,所述热浸镀锌钢板在从镀层下的钢板表层到5μm的钢板内含有按Si量换算0.05g/m2以上且按Mn量换算0.05g/m2以上的Si和/或Mn的氧化物。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物