[发明专利]制造ZnMgO膜的方法无效
申请号: | 201280053151.2 | 申请日: | 2012-10-25 |
公开(公告)号: | CN103890230A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 前川谅介;粟野宏基;松永朋也;武田雄一郎;酒井武信 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | C23C18/12 | 分类号: | C23C18/12 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 王程;黎艳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 制造ZnMgO膜的方法,该方法依次包括以下步骤:将锌材料和镁材料溶解在氨水溶液中,所述氨水溶液具有这样的温度:在该温度时,在纵轴表示锌离子浓度和镁离子浓度、横轴表示pH值的水溶液状态图中,由产生Zn(OH)2沉淀的区域和ZnO22-能够存在的区域所界定的线α位于比由镁离子能够存在的区域和产生Mg(OH)2沉淀的区域所界定的线β更低的pH值侧,以及,调节所述氨水溶液的pH值以及所述氨水溶液内的锌离子浓度和镁离子浓度,以获得位于线α和线β之间的区域内的状态;使所述氨水溶液的温度升高至一温度,在该温度时产生Zn(OH)2和Mg(OH)2沉淀;以及灼烧沉淀物。 | ||
搜索关键词: | 制造 znmgo 方法 | ||
【主权项】:
制造ZnMgO薄膜的方法,该方法包括以下步骤:将锌材料和镁材料溶解在氨水溶液中,所述氨水溶液具有这样的温度:在该温度时,在纵轴表示锌离子浓度和镁离子浓度、横轴表示pH值的水溶液状态图中,由产生Zn(OH)2沉淀的区域和ZnO22‑能够存在的区域所界定的线α位于比由镁离子能够存在的区域和产生Mg(OH)2沉淀的区域所界定的线β更低的pH值侧,以及,调节所述氨水溶液的pH值以及所述氨水溶液内的锌离子浓度和镁离子浓度,以获得位于线α和线β之间的区域内的状态;在调节了所述pH值和所述离子浓度后,使所述氨水溶液的温度升高至一温度,在该温度时产生Zn(OH)2和Mg(OH)2沉淀;以及在所述氨水溶液的温度升高后,灼烧沉淀物。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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