[发明专利]一种TA7钛合金饼材的制备方法

摘要

本发明提供了一种TA7钛合金饼材的制备方法，包括以下步骤：一、切除TA7钛合金铸锭的冒口和锭底，并去除TA7钛合金铸锭的表面缺陷；二、将TA7钛合金铸锭进行开坯锻造，得到初级锻坯；三、将初级锻坯进行中间锻造，得到半成品锻坯；四、将半成品锻坯锯切下料，然后进行成形锻造，得到TA7钛合金饼材。本发明针对TA7钛合金材料的物性特征，通过对化学成分进行配比设计，以及对始锻温度、终锻温度、总锻造比等工艺参数的综合控制，使得初级锻坯、半成品锻坯和TA7钛合金饼材的显微组织尺寸均得到均匀控制；采用本发明制备的TA7钛合金饼材显微组织均匀，低温机械性能和室温机械性能均优异，适于大规模工业化生产。

主权项

一种TA7钛合金饼材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、切除TA7钛合金铸锭的冒口和锭底，并去除TA7钛合金铸锭的表面缺陷；所述TA7钛合金铸锭的截面为直径为700mm~900mm的圆形；步骤二、采用快锻机或电液锤将步骤一中去除表面缺陷后的TA7钛合金铸锭进行开坯锻造，空冷后得到初级锻坯；所述开坯锻造采用轴向拔长的锻造方式，共分2~4火次完成，每火次开坯锻造的始锻温度均在β相变点以上100℃~200℃，每火次开坯锻造的锻造比均为1.56~4.00；所述开坯锻造的总锻造比为12.96~20.26；步骤三、采用快锻机或电液锤将步骤二中所述初级锻坯进行中间锻造，空冷后得到半成品锻坯；所述中间锻造采用轴向反复镦粗和拔长的锻造方式，共分3~5火次完成，每火次中间锻造的始锻温度均在β相变点以下10℃~20℃，每火次中间锻造的锻造比均为2.04~3.32；所述中间锻造的总锻造比为11.66~109.96；步骤四、将步骤三中所述半成品锻坯进行锯切下料，然后采用快锻机或电液锤将锯切下料后的半成品锻坯进行一火次的成形锻造，空冷后得到截面直径为200mm~300mm，厚度为80mm~150mm的TA7钛合金饼材；所述成形锻造采用轴向镦粗的锻造方式，所述成形锻造的始锻温度在β相变点以下10~40℃，所述成形锻造的总锻造比为2.40~3.32。