[发明专利]一种废乳化切削液的处理工艺

摘要

本发明涉及一种废乳化切削液的处理工艺，包括滤网过滤加热、纳米级震动模组过滤及两级反渗透模组过滤等工艺步骤，通过纳米级震动模组将废乳化切削液分离成清液和浓液，清液进一步通过两级反渗透膜组过滤，得到符合排放标准（可饮用）的水。而最终分离出的水则一部分回流至滤网中，对废乳化切削液进行稀释，以加速其过滤；浓液则加酸蒸发作为助燃剂使用。本发明废乳化切削液处理工艺，成本低、分解率高，且节能环保。

主权项

一种废乳化切削液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：a)将从工厂收集回来的废乳化切削液，经过40目滤网过滤，且在过滤的同时，通过加热器对废乳化切削液进行加热，加热温度为80℃，以去除废乳化切削液中的固体废弃物；b）将经过过滤和加热后的废乳化切削液泵入纳米级超频震动膜组中，纳米级超频震动膜组将废乳化切削液按质量比分离为95%清液和5%浓液；c)分离后的95%清液和5%浓液分别泵入并储存在清液罐和浓液罐中；d)将储存在清液罐中的95%清液通过提升泵，泵入第一级反渗透膜组进一步过滤，并按质量比分离成76%清液和19%浓液，其中19%浓液和从纳米级超频震动膜组中分离出的5%浓液一起储存在浓液罐中；e)再次将从第一级反渗透膜组中分离出的76%清液泵入第二级反渗透膜组进一步过滤，并按质量比分离成68.4%清液和7.6%浓液，其中7.6%浓液泵入并储存在浓液罐中；f)将从第二级反渗透膜组中分离出的68.4%清液，一部分作为饮用水排出，另一部分回流至步骤a)中滤网内，对滤网内的废乳化切削液进行稀释，以加速去除废乳化切削液中的固体废弃物；g)将浓液罐中质量比为31.6%浓液在处理厂预热后，再次输入至纳米超频震动膜组中，并按步骤b、c、d、e、f进行过滤分离，经过二次过滤的浓液，加酸蒸发作为助燃添加剂用。