[发明专利]无钙焙烧生产铬酸钠及联产含铬铸铁的方法

摘要

本发明公开了一种无钙焙烧生产铬酸钠及联产含铬铸铁的方法，该方法包括：一段焙烧：将铬铁矿和纯碱按比例混合得到一段混料，纯碱加入量为理论配碱量的35%～60%；后将一段混料投入回转窑内进行氧化焙烧，后将焙烧得到的熟料经浸取、过滤得到一段铬酸钠碱性液和过滤渣；该配料渣处理后按照和一段焙烧类似的方法处理得到二段、三段焙烧的过滤渣及铬酸钠碱性液，其中三段焙烧的过滤渣可以用于联产含铬铸铁。本发明焙烧过程不需添加任何辅料，有效避免了回转窑的结圈现象；同时焙烧渣中不含六价铬化合物，实现了铬渣的无害化与资源化，经高碳铬铁联产后，铬的综合利用率提高到95%以上；经冶炼后产生的电炉渣中不含六价铬，实现了铬渣的彻底解毒。

主权项

一种无钙焙烧生产铬酸钠的方法，该方法的步骤包括：1）一段焙烧：将铬铁矿和纯碱混合得到一段混料，其中纯碱加入量为理论配碱量的35%～60%；后将一段混料投入回转窑内进行氧化焙烧，氧化焙烧高温带温度为1100℃～1200℃，物料在窑内停留时间为150分钟～180分钟；将氧化焙烧得到的熟料经浸取、过滤得到一段铬酸钠碱性液及一段焙烧的过滤渣；2）二段焙烧：经烘干的一段焙烧的过滤渣粉磨后，与纯碱混合得到二段混料，其中纯碱加入量为理论配碱量的35～60%；后将二段混料投入回转窑进行二段氧化焙烧，二段氧化焙烧高温带温度为1100℃～1200℃，物料在窑内停留时间为150分钟～180分钟；将二段氧化焙烧得到的熟料经浸取、过滤得到二段铬酸钠碱性液及二段焙烧的过滤渣；3）三段焙烧：二段焙烧的过滤渣经烘干粉磨后与纯碱混合得到三段混料，其中纯碱加入量为理论配碱量的40%～100%；后将三段混料投入回转窑进行三段氧化焙烧，三段氧化焙烧高温带温度为1100℃～1200℃，物料在窑内停留时间为150分钟～180分钟，三段氧化焙烧后的熟料经球磨机粉磨浸取、过滤机过滤，得三段焙烧的过滤渣及铬酸钠碱性液；所述理论配碱量为铬铁矿中铬完全反应时的耗碱量。