[发明专利]一种由茶枯中提取茶多糖的方法

摘要

本发明公开的一种由茶枯中提取茶多糖的方法，涉及农产品深加工技术领域，其提取过程包括预处理、混合酶配制、酶处理、压榨、一次干燥、洗脱、沉淀、碱溶、离心、过柱I、过柱II、沉渣、溶解、二次干燥等步骤；具有能够从茶枯中提取茶多糖、且提取纯度较高等特点，既可用于从茶枯中提取茶多糖，也可用于从茶叶籽或茶叶中提取茶多糖，还可用于从其它含有茶多糖的植物中提取茶多糖。

主权项

一种由茶枯中提取茶多糖的方法，其特征在于提取过程如下：A、预处理：选择无霉坏的茶枯，粉碎成粒度为10‑35mm的茶枯碎粒，然后，投入发酵容器中，再加入占茶枯碎粒重量30‑50%的清水，搅匀，成为茶枯浆，备用；B、混合酶配制：将下列重量份的原料：糖 化 酶 5‑10      水解蛋白酶  4‑8       面      粉 5‑10纤维素酶 3‑5       小  麦  粉 10‑15      多酚氧化酶 3‑5混合，成为混合酶，备用； C、酶处理：向备用的茶枯浆中，加入占茶枯碎粒重量6‑10%的混合酶，加温至20‑40℃，搅匀，密封处理4‑6天，成为酶处理茶枯浆，备用；    D、压榨：向备用的酶处理茶枯浆中，加入占茶枯碎粒重量10‑30%的40‑65℃温水，搅匀，在常温下，进行压榨处理，收集榨出的液体，成为酶处理液，备用；E、一次干燥：将备用的酶处理液加热至70‑100℃，保温处理6‑10小时，再加入食用酒精，使酶处理液酒精的体积浓度达到50%，然后，在4‑12℃冷藏10‑15小时，过滤，收集混合液体；再将混合液体在40‑90℃真空浓缩，浓缩时间为2‑3.5小时，得浓缩液；再经喷雾干燥，得干粉，备用；F、洗脱：向备用的干粉中加入占干粉重量1‑2倍、体积浓度为95%的极性有机溶剂，搅匀后静置2‑4小时，过滤，分离出极性有机溶剂，如此处理两次；然后，再向余渣加入占余渣重量1‑2倍、体积浓度为95%以上（或者为纯溶剂）的低极性有机溶剂，搅匀后静置1‑2小时，过滤，如此处理三次，收集处理渣，备用；   G、沉淀：向备用的处理渣中加入占处理渣重量20‑40%、体积浓度为95%的甲醇，再加入占处理渣重量5‑12%的饱和硫酸铅水溶液，处理8‑12小时；然后再加入占处理渣重量3‑5%、浓度为10‑25%的硫酸铁水溶液，处理0.8‑1.2小时，过滤，分离出液体，收集沉淀，备用；    H、碱溶：向备用的沉淀中，加入沉淀重量0.5‑1.5倍、浓度为1.5‑2.4% 的弱碱溶液，溶解20‑40min；然后，再加入3‑5倍沉淀重量的60‑85℃温水，浸泡提取，过滤，收集水溶液，备用；I、离心：将备用的水溶液经5000‑10000转/min的高速离心机离心，得离心液，备用；J、过柱I：将备用的离心液经混合柱过滤处理，控制流速为50‑70L/h，收集滤液，备用；K、过柱II：将备用的滤液经极性大孔树脂过柱处理，控制流速为15‑25L/h，收集过柱液，备用；L、沉渣：将备用的过柱液在70‑100℃真空浓缩至1/3，成为过柱浓缩液，然后逐渐加入与水混溶的有机溶剂，让与水混溶的有机溶剂的浓度达到70‑95%时为止，拌匀，再加入体积为过柱浓缩液1‑2倍、与水不溶的有机溶剂，搅拌处理20‑36小时，静置、分层，收集下层不溶物，备用；M、溶解：将备用的不溶物用1‑3倍的常温水溶解，过滤，收集溶解液，备用；N、二次干燥：将备用的溶解液，喷雾干燥，得茶多糖成品；第J步骤中的混合柱为中性活性炭或石英砂或硅藻土或吸附树脂中的二种或多种混合物。