[发明专利]一种Ni-P-CNT纳米复合涂层的制备方法无效
申请号: | 201310003950.5 | 申请日: | 2013-01-06 |
公开(公告)号: | CN103088323A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 孙万昌;周泉;侯嵬玮 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 李郑建 |
地址: | 710054 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种Ni-P-CNT纳米复合涂层的制备方法,该方法在施镀前对碳纳米管(Carbon nano-tube,CNT)进行酸氧化处理,利用超声波分散技术,并在化学镀溶液中添加合适的表面活性剂,使碳纳米管(CNT)均匀的分散于化学镀溶液中。选择合适的化学镀溶液配方,添加合适的表面活性剂,在化学镀工艺过程中通过间歇式磁力搅拌的方法,在保证镀液不分解、沉淀和化学物理特性稳定可靠的同时,制备出了比传统的Ni-P镀层有更高硬度、耐磨及耐蚀性能的纳米复合涂层,并且解决了碳纳米管的分散问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 ni cnt 纳米 复合 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种Ni‑P‑CNT复合涂层的制备方法,其特征在于,具体制备步骤如下:步骤一,将基体进行预磨处理,使表面光洁;步骤二,将预磨处理后的基体置于碱洗液中,浸泡10min,温度为80℃,所述的碱洗液是由氢氧化钠:50g/L,碳酸钠:5g/L,磷酸三钠:25g/L,硅酸钠13g/L配制而成的水溶液;步骤三,将碱洗后的基体置于酸洗液中浸泡5min,酸洗后用蒸馏水冲洗,所述的酸洗液是浓度为10%的硫酸溶液;步骤四,将基体经过酸洗的基体置于活化液中活化30s,所述的活化液是浓度为4%的盐酸溶液;步骤五,将碳纳米管进行酸氧化处理,所述的酸氧化处理的方法是:将碳纳米管原料置于体积分数3:1的浓硫酸和浓硝酸中煮沸6h,最后用去离子水洗至中性,过滤后放入干燥箱中于80℃下进行干燥;步骤六,配制化学镀溶液,所述的化学镀溶液由硫酸镍:28g/L,次亚磷酸钠:30g/L,无水乙酸钠:16g/L,柠檬酸钠:16g/L,碳纳米管:0.1g/L~0.5g/L,表面活性剂:0.4g/L,硫脲:1g/L,用乳酸调节pH值6~8的水溶液;步骤七,将配置好的化学镀溶液进行磁力搅拌;并在化学镀溶液中添加0.3g/L的表面活性剂;并进行超声波震荡;步骤八,将经过活化的基体置于化学镀溶液中,磁力间歇搅拌,在温度为88℃条件下,施镀1.5h,即在基体表面上得到Ni‑P‑CNT复合涂层。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
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