[发明专利]锻钢球的制造方法有效
| 申请号： | 201310008177.1 | 申请日： | 2013-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN103014289A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 黄军;杨文;龙昌明;黄发奎;董伟臣 | 申请（专利权）人： | 米易华星钒钛科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D9/00 | 分类号： | C21D9/00;C21D8/00;C22C38/12 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617200 四川省攀枝花市米*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于钢球加工领域，具体涉及一种锻钢球的制造方法。本发明提供一种锻钢球的制造方法，包括钢球坯选择、下料、加热、模锻、预冷、淬火和回火步骤，其中，钢球进行两次淬火，第一次淬火至钢球的表层温度为260-340℃，再将钢球表层温度升至360-420℃后进行第二次淬火，第二次淬火至钢球的表层温度为170-220℃；淬火介质为25-50℃的清水；回火在以空气为介质的回火装置中进行。本发明生产出的钢球表面硬度为55-62，芯部硬度50-55，表面冲击韧性大于16J/cm2，芯部冲击韧性大于18J/cm2，选矿时钢球磨耗可降低35-80%，大大提高使用寿命，尤其适合使用在磨矿用的大型磨机使用。 | ||
| 搜索关键词： | 锻钢球 制造 方法 | ||
【主权项】：
锻钢球的制造方法，包括钢球坯选择、下料、加热、模锻、预冷、淬火和回火步骤，其特征在于，钢球进行两次淬火，第一次淬火至钢球的表层温度为260‑340℃，之后将钢球表层温度升至360‑420℃后进行第二次淬火，第二次淬火至钢球的表层温度为170‑220℃；其中，淬火介质为25‑50℃的清水；回火处理是在以空气为介质的回火装置中进行。
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