[发明专利]工业废渣、固体危险废物资源化利用的方法

摘要

工业废渣、固体危险废物资源化利用的方法，是将不同pH值的废渣、危险废物共同混合，在化学与物理协同作用下进行酸、碱调节，使之中和，平衡pH值为中性，趋向稳定。使用固结剂，快速固结废渣颗粒，固定内含的有毒重金属离子、病源体，浸出毒性不超标，消除危害的隐患。替代粘土制造墙材、构件，资源综合利用。保护生态环境。具有显著的社会、环境、经济效益，是循环经济技术领域里可持续发展的产业。

主权项

一种工业废渣、固体危险废物资源化利用的方法，其特征在于：该方法包括以下工艺步骤： (1)混合搅拌步骤：采用带式输送机将40～80％(重量百分比)的工业废渣、10～80％的固体危险废物、0～20％的水在物料自动计量器及液体流量计量器的计量控制下，加入至SB系列双卧轴搅拌机内，搅拌2～5min，成为混合污泥； (2)检测PH值步骤：将步骤(1)的混合污泥进行PH值检测； (3)混合碾研步骤；将步骤(2)的酸性或碱性混合污泥与以下(重量百分比)组分混合；采用螺旋机输送，将10～80％的酸性或碱性混合污泥、0～5％的稳定剂、10～30％的生石灰(CaO)、0～10％生石膏粉(CaSO4·2H2O)、0～10的水，在物料自动计量器和液体流量计量器的控制下加入至XJ‑II系列加载行星机内混合碾研。碾研成PH值为7.5～9的中性混合料； (4)消化步骤：将步骤(3)的中性混合料输入至连续式消化仓内进行物料消化。消化仓内保持温度为40℃以上。消化时间为1～6n，成为消化料； (5)终搅拌步骤：将步骤(4)的消化料用螺旋机在物料自动计量器的控制中定量输入至SB系列双卧轴搅拌机内，与以下组分混合搅拌，其重量百分比分别是：消化料80～90％、固结剂5～20％。用适量的磁化热水调节消化料含水率15～20％。搅拌时间为2～7min。制得制坯料输入贮备箱备用； (6)冲压步骤：将步骤(5)制坯料从贮料箱定量输入液压机冲压模框内，冲压成实心砖或建筑制品毛坯。更换模框、模具，可以冲压各种规格的制品毛坯。液压机压力，根据产品设计强度； (7)养护工艺步骤：(1)预养：采用自然预养法或湿热预养法。(2)蒸压 养护：将经过预养的制品毛坯，用蒸压釜蒸养。蒸压釜工作温度和压力应根据产品设计强度。