[发明专利]连铸坯缺陷影响参数的在线控制系统与方法无效
申请号: | 201310013621.9 | 申请日: | 2013-01-15 |
公开(公告)号: | CN103100678A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 幸伟;范小刚;马春武;徐永斌;徐海伦;陈洪智;邵远敬;叶理德;袁德玉 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | B22D11/16 | 分类号: | B22D11/16;B22D11/18 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及连铸坯缺陷影响参数的在线控制系统与方法,主要包括:数据采集单元、生产规程设定单元、浇铸信息跟踪单元、参数比较单元;通过浇铸信息跟踪在线检测数据采集系统提供的与铸坯质量某个特定缺陷参数相关的连铸参数,将当前工艺过程参数记录并由参数比较单元将参数数值与生产规程设定单元所设置的目标值及合理范围进行对比,用于实时监测铸机的运行情况,可对存在引起质量缺陷的缺陷参数进行准确的判断,及时采取措施,调整工艺及设备参数,降低缺陷发生率。 | ||
搜索关键词: | 连铸坯 缺陷 影响 参数 在线 控制系统 方法 | ||
【主权项】:
连铸坯缺陷影响参数的在线控制方法,其特征在于包含以下步骤:步骤一、在数据采集单元中输入与铸坯缺陷影响参数相关的连铸参数,并定义各参数属性;步骤二、利用生产规程设定单元,并根据钢种及铸坯断面设置连铸参数目标值及变化范围;步骤三、利用包含有浇铸状态跟踪单元和质量事件跟踪单元的浇铸信息跟踪单元进行浇铸状态跟踪及质量事件跟踪:实时记录每个炉次的钢种,断面和定尺,并将铸坯缺陷影响参数相关的连铸参数数据存储;步骤四、利用参数比较单元将该炉次的工艺过程参数值与生产规程设定单元设置的该钢种及断面下的相应参数进行实时对比,若不在生产规程设定单元设定要求范围内则发出警示以便及时调整当前铸坯的工艺及设备参数。
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