[发明专利]一种全湿法从铅渣中提取铅的工艺有效
申请号: | 201310016779.1 | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN103088214A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 吴海国;刘亮;杨文;何辉;刘景槐;谭得友;李婕;王智友;肖超;姚金江 | 申请(专利权)人: | 湖南有色金属研究院;常宁市华兴冶化实业有限责任公司 |
主分类号: | C22B3/12 | 分类号: | C22B3/12;C22B1/00;C25C1/18 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410015 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明属于金属冶金领域,提供了全湿法从铅渣中提取铅的工艺,具体为:用Na2CO3将铅渣中PbSO4转变为PbCO3,PbCO3物料经NaOH浸出,浸出液经电积生产电铅,电铅经酸洗回收ZnSO4×H2O,同时提高电铅质量;电积后液蒸发浓缩产出Na2CO3结晶,Na2CO3结晶经熟石灰苛化回收NaOH,蒸发母液和苛化后液返回到碱浸。该方法适应性强,针对不同成分、不同品位的铅渣均可,生产成本比火法工艺低,且铅直收率可达90%以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 湿法 铅渣中 提取 工艺 | ||
【主权项】:
一种全湿法从铅渣中提取铅的工艺,其特征是,具体步骤为:(1)转型:将铅渣与Na2CO3和水混合,搅拌转型并控制pH大于7,得混合物;将混合物过滤,得硫酸钠溶液和滤料;硫酸钠溶液经蒸发浓缩得硫酸钠产品,滤料经水洗得PbCO3物料;所述Na2CO3的摩尔加入量为铅渣中硫酸铅摩尔量的1.6‑1.8倍,水的加入量以控制混合物的液固质量比为3‑5:1为准,转型温度为40℃‑90℃,转型时间为110‑130分钟;(2)碱浸:将所述PbCO3物料作为碱浸原料,以NaOH溶液作为浸出剂,其中NaOH浓度为200 g×L‑1 ‑240 g×L‑1,控制碱浸的液固质量比大于或等于10:1,控制碱浸温度80℃‑90℃,碱浸时间为2‑3小时,过滤,得含铅浸出液和浸出渣;浸出渣含有锌、铟和银,经水洗、过滤后外售;(3)电积:将所述含铅浸出液作为电积液,使得电积液的含铅浓度在30g×L‑1‑60g×L‑1,控制电积温度为30℃‑50℃,电流密度为350A×m‑2‑450A×m‑2,极距为3cm‑5cm,电积液中NaOH的浓度为5 mol×L‑1‑6mol×L‑1,电积液循环速度为1L×min‑1‑1.8 L×min‑1;电积处理得到电铅和电积后液,电积后液的含铅浓度控制在12g×L‑1‑16g×L‑1,电铅经水洗、酸洗和真空干燥得硫酸锌溶液和铅产品;(4)苛化:所述电积后液经蒸发浓缩,得蒸发母液和碳酸钠结晶;碳酸钠结晶经水和氧化钙苛化处理、过滤,得苛化后液和苛化渣;苛化渣经水洗、煅烧得氧化钙,氧化钙返回至所述苛化处理环节中回用;所述蒸发母液、苛化后液和苛化渣水洗后的洗水一起作为循环碱液返回碱浸步骤回用;所述苛化中氧化钙的摩尔用量为碳酸钠摩尔量的1.4‑1.6倍,苛化温度为80℃~90℃,苛化时间为1.5 h ‑2h。
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