[发明专利]耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法有效
申请号: | 201310019102.3 | 申请日: | 2013-01-20 |
公开(公告)号: | CN103938006A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 何兆龙 | 申请(专利权)人: | 江苏兆龙电气有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C29/12;C22C32/00;C22C30/00 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
地址: | 225722 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:⑴配料混合球磨,⑵粉碎干燥,⑶压制成形,⑷烧结。该制备方法替代目前所使用普通热压和热等静压工艺,简化了生产工艺、降低生产成本、大大提高金属陶瓷复合材料的致密性,从而提高金属陶瓷复合材料的耐腐蚀性能,同时提高了金属陶瓷材料的使用寿命,该材料在铝液中的耐腐蚀性能具有十分重要的工程应用价值。 | ||
搜索关键词: | 耐铝液 腐蚀 金属 陶瓷材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:⑴配料混合球磨:首先将Ti粉和Ni粉按照重量百分比1‑5%Ti、10‑25%Ni称重后装入球磨机,料:球重量比为1:2,球磨机中充入氩气保护,开机球磨,球磨时间为6‑10小时;其次向球磨机中按照重量百分比40‑60% Al2O3、20‑40%AlN添加Al2O3粉和AlN粉,,并按照混合料:球重量比为1:2进行二次球磨,球磨时间为10‑14小时;⑵粉碎干燥:将球磨后混合均匀的Ti粉、Ni粉、Al2O3粉和AlN粉粉碎、干燥;⑶压制成形:将上述混合粉装入模具压制成所需形状的坯料;⑷烧结:对上述坯料进行电场激活热压辅助烧结,所述的烧结在氩气保护气氛下真空烧结,所述的真空度9~13Pa,烧结温度为1050℃~1250℃,保温时间为5~10分钟,烧结后随炉冷却出炉、脱模。
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