[发明专利]一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺

摘要

本发明涉及燃气热水器热交换器的加工技术领域，公开一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺，其主要技术特征是将工件经除油清洗活化后，进行锌基合金钎焊，利用熔融状态下的合金具有优良的填充性能，对热交换器内集热片与铜管之间的缝隙进行有效填充，增强换热有效热交换表面积，同时在各个集热片和铜管表面形成一层镁—锌—钛合金，该合金有很高的导热系数，进一步增强其热效率同时提高其防腐性能。本技术发明对燃气热水器热交换器的热效率的提高有较大的作用外，镁‑锌‑钛合金还具有良好的导热性、较高的硬度和耐磨性、耐腐蚀性、高耐候、耐老化等优良性能。

主权项

一种燃气热水器热交换器锌基合金钎焊工艺，其特征在于，它的步骤包括：第一步，表面除油，首先将热交换器浸入除油剂中去除工件表面油污和氧化皮，然后采用超声波清洗净化；第二步，表面清洗，利用自来水多次清洗热交换器表面，以去除表面酸碱残留物；第三步，表面活化，将清洗干净的热交换器浸入助镀剂中20秒‑100秒后取出；第四步，热镀锌处理，将经表面活化后的热交换器浸入430℃‑520℃的熔融炉中进行热镀锌处理, 所述熔融炉中为熔融锌合金，该锌合金中含有镁元素，锌元素和钛元素；第五步，多余合金锌去除，将经热镀锌处理后的热交换器取出，放到离心机中进行离心处理，甩出热交换器集热片内的多余合金锌;所述第一步中的除油剂由表面活性剂与弱酸组成；所述表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚‑10，脂肪醇聚氧乙烯醚‑10中的一种或几种，所述弱酸为HOOCCOOH；在第三步表面活化之后，在第四步热镀锌处理之前还有吹水步骤；在吹水步骤中，同时对热交换进行预热，预热的温度范围为：80℃～140℃；在第五步之后还有无铬钝化步骤，所述无铬钝化采用钼酸钠钝化剂。