[发明专利]兆瓦级风电叶片腹板定位与粘接方法

摘要

本发明提出了一种兆瓦级风电叶片腹板定位与粘接方法，该方法包括以下步骤：先定位腹板在SS壳体的大梁与PS大梁上的位置，用定位块设置其定位位置，再将混合好的粘接剂涂抹在粘接区域内，将腹板用行车吊上SS壳体轻轻地放到刮好的粘接剂上，并正好卡在定位块间隙，进行试合模操作，通过PS壳体的重量挤压腹板，使腹板与SS壳体粘接形成固定，然后在PS壳体的腹板粘接区域以及其前后缘进行刮胶，最后进行合模，粘接剂一起固化，将PS壳体、SS壳体和腹板成型成整体。本发明通过定位块的设置，可以准确的将腹板定位在壳体上，并且在粘接区域设置胶厚控制片来控制粘接剂的厚度，从而节省叶片合模过程中粘接剂的用量，避免合模过程中粘接剂局部缺胶及过量。

主权项

一种兆瓦级风电叶片腹板定位与粘接方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）定位腹板在SS壳体的大梁和PS壳体的大梁上的位置：在SS壳体的大梁和PS壳体的大梁上选取多个定位截面，将SS壳体的大梁和PS壳体的大梁上的定位截面的脱模布撕掉，露出壳体,然后在各定位截面上描定位点，并将各定位点连接成线，确定为腹板边缘线，再用定位块固定在腹板边缘线各定位点处，定位块随粘接剂固定在SS壳体的大梁和PS壳体的大梁上；（2）将SS壳体和PS壳体的大梁上以及前后缘刮胶区域的脱模布撕掉；（3）将混合好的粘接剂涂抹在SS壳体的腹板粘接区域内，涂刮平整；沿SS壳体的长度方向在刮好的粘接剂上均匀放置胶厚控制片，确保粘接剂的厚度，相邻胶厚控制片之间的间距为3～5m；（4）将腹板用行车吊上SS壳体，然后根据腹板成型时在腹板上标记的13.5m和27m截面线前后移动，使这两个截面线分别与SS壳体上标记的13.57m和27.07m截面线对齐；将腹板轻轻地放到刮好的粘接剂上，左右正好卡在定位块之间；（5）腹板摆放到位后，在腹板顶部每隔3～5m均匀地放置胶厚控制片，进行试合模操作，通过PS壳体的重量挤压腹板，使腹板与SS壳体粘接形成固定；（6）试合模完成后，在PS壳体上未刮粘接剂的粘接区域刮上混合好的粘接剂，涂刮平整；沿PS壳体的长度方向在刮好的粘接剂上均匀放置胶厚控制片，确保粘接剂的厚度，相邻胶厚控制片之间的间距为3～5m，最后进行合模，粘接剂一起固化，将PS壳体、SS壳体和腹板成型成整体。