[发明专利]一种喷射成形连续制备复合管坯的方法

摘要

本发明公开一种喷射成形连续制备复合管坯的方法，金属熔液通过中间包底部的导液管流经雾化喷嘴时，被雾化喷嘴内喷出的高压高速惰性气体雾化成细小的颗粒，形成一个雾化锥，雾化颗粒沉积在下方的管坯基体上，管坯基体在旋转、同时水平设置的管坯支撑机构的带动下向前移动，当管坯沉积完毕之后在管坯支撑机构的带动下缓慢移出设备，后续的管坯同时跟进，进行连续生产，最终形成复合管坯。本发明工艺、设备简单，便于连续化生产；而且，对内层基体管坯材料要求较低，喷覆层管坯晶粒细小，组织均匀，可以极大的提高复合管坯的性能，可以满足在恶劣环境下使用；特别是，管坯生产没有长度限制。

主权项

一种喷射成形连续制备复合管坯的方法，将雾化喷嘴设置在一充入惰性气体进行保护的空间内，雾化喷嘴通过导液管连接中间包，当待喷射的金属熔液的温度和成分满足要求之后将金属熔液倾倒入预热后的中间包中，金属熔液通过导液管流过雾化喷嘴，雾化喷嘴内部通有氮气或氩气，对流过其中间孔的金属熔液进行雾化喷射，形成雾化锥，管坯基体水平放置在旋转和前进的轨道上，管坯基体在雾化喷嘴下方自一侧向另一侧水平移动同时旋转；管坯基体在水平移动过程中待沉积部位同时被高频感应线圈加热；随着金属熔液不断被雾化、沉积一边旋转一边前进，当管基体坯移动至一定长度，另一侧自动夹持管坯，同时旋转和沉积，最终将整个管坯基体上均匀沉积一层，形成复合管坯；同时当长度达到所要求的程度之后，将已经喷制完毕的复合管坯移至储存库缓慢冷却，同时后续的管坯基体紧跟着在被快速感应加热之后移动至喷射沉积位置，开始进行新的一根复合管坯的喷制。