[发明专利]一种茶饼残油的浸出和加工方法

摘要

本发明公开的一种茶饼残油的浸出和加工方法，涉及食用油脂加工技术领域，其工艺流程包括以下步骤：备料、粗提、一次分离、二次分离、过柱、高温精炼、过滤；具有工艺简单、生产成本较低、残油回收率较高等特点，既可用于提取和加工茶饼中的残油，也可用于提取和加工菜籽饼或其它油料经过榨油后的枯饼中的残油。

主权项

一种茶饼残油的浸出和加工方法，其特征在于工艺流程如下：a、备料：将新鲜茶饼粉碎，过40～100目，成为茶饼粉，备用；b、初提：将备用的茶饼粉置于容器中，加入同等重量的60～100℃热水，搅拌1～4小时，至料液全部混匀，成为含水混合粉末；然后，将含水混合粉末平铺，经流态化冷冻机在‑20～0℃冷冻1～12h，让所含的水逐渐冰化、残油被初步分离，收集第一次分离的残油；再将冷冻后的混合粉末，轻微敲裂，让被包裹的部分残油分离出来，收集第二次分离的残油与第一次分离的残油混合，得粗残油，备用；c、一次分离：将正丁醇与水按1～3.5：1的体积比例混合，制成混合溶剂，再将混合溶剂与粗残油按1～4：1的重量比例混合，并加热至50～100℃，保持时间1～5h，分离、过滤，收集上层残油，备用；d、二次分离：将备用的上层残油与同等重量的30～55℃温水混合，搅拌均匀，制成混合溶液，再经流态化冷冻机在‑20～0℃速冻1～4h，让水全部冰化，收集渗出的残油，备用；e、过柱：将备用的残油，过聚酰胺与硅藻土混合柱，控制流速为10～50ml/min，收集过柱后的残油，成为过柱残油，备用；f、高温精炼：将备用的过柱残油置入耐高温密闭容器中，加热至80～150℃，真空度控制在0.1～0.6Mpa，时间为1～6h，趁热分离、过滤，收集上层油溶液，冷却至室温后，放入冷库中，在‑10～0℃放置1～6h，收集分离出的茶油，得精炼油，备用；g、过滤：将备用的精炼油在1～5Mpa压力下，经超微滤膜装置过滤，收集过滤后的精炼油，即为成品茶油。