[发明专利]一种内化成极板加压固化工艺无效
| 申请号： | 201310036946.9 | 申请日： | 2013-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN103219497A | 公开（公告）日： | 2013-07-24 |
| 发明（设计）人： | 周明明;张森;赵文超 | 申请（专利权）人： | 超威电源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/21 | 分类号： | H01M4/21 |
| 代理公司： | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人： | 胡根良 |
| 地址： | 313100 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种内化成极板加压固化工艺，包括如下步骤：1）固化第1阶段，温度40-45℃，湿度99%，时间24h，风压0MPa，极板水分≥10%；2）固化第2阶段，温度50-55℃，湿度98%，时间16h，风压0.3MPa，极板水分9%；3）固化第3阶段，温度50-55℃，湿度90%，时间15h，风压0MPa，极板水分7-9%；4）干燥第1阶段，温度60-65℃，湿度60%，时间5h，风压-0.1～-0.2MPa，极板水分3-5%；5）干燥第2阶段，温度65℃，湿度10%，时间10h，风压0MPa，极板水分0.5%；6）干燥第3阶段，温度65-70℃，湿度＜10%，时间3h，风压-0.1～-0.2MPa，极板水分0.3%。本发明既保证了电池的初容量，更加保证了电池的一致性及循环寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 化成 极板 加压 固化 工艺 | ||
【主权项】：
一种内化成极板加压固化工艺，其特征在于包括如下步骤：1）固化第1阶段，温度40‑45℃，湿度99%，时间24h，风压0Mpa，极板水分≥10%；2））固化第2阶段，温度50‑55℃，湿度98%，时间16h，风压0.3Mpa，极板水分9%；3）固化第3阶段，温度50‑55℃，湿度90%，时间15h，风压0Mpa，极板水分7‑9%；4）干燥第1阶段，温度60‑65℃，湿度60%，时间5h，风压‑0.1～‑0.2Mpa，极板水分3‑5%；5）干燥第2阶段，温度65℃，湿度10%，时间10h，风压0Mpa，极板水分0.5%；6）干燥第3阶段，温度65‑70℃，湿度＜10%，时间3h，风压‑0.1～‑0.2Mpa，极板水分0.3%。
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