[发明专利]一种高钛渣、金红石粉的制粒方法有效
申请号: | 201310057382.7 | 申请日: | 2013-02-25 |
公开(公告)号: | CN103146916B | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 崔西川 | 申请(专利权)人: | 崔西川 |
主分类号: | C22B1/248 | 分类号: | C22B1/248;C22B34/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 451200 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉,加入粘结剂,在制粒机制粒后筛分,粗粒粉碎和细粉返回循环制粒,0.425mm‑0.09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到YST298‑2007行业标准,YS/T299‑2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 | ||
搜索关键词: | 一种 高钛渣 金红石 方法 | ||
【主权项】:
一种高钛渣、金红石‑0.09mm的粉状物制备粒度0.425mm‑0.09mm的制粒方法,其特征在于:a高钛渣、金红石的粉状物:粒度小于0.09mm.;b粘结剂:不含有对制取四氯化钛有害的元素,能在确定分解温度范围500‑1100℃分解;烘干后抗压强度大于50kg/MPa;c制粒机:罐式制粒机;制粒过程控制:高钛渣、人造金红石:‑0.09的粉状物1000千克分三次加入;粘结剂60千克20分钟加入;1000千克制粒运转40‑60分钟;d筛分机:滚筒二段筛分机,+0.425mm,0.425mm‑0.09mm,‑0.09mm分离;+0.425mm粗粒粉碎和‑0.09mm的粉状物,返回循环制粒;e烘干炉:烘干炉温度控制在130‑200℃,时间小于2.5小时;烘干后为成品。
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