[发明专利]玻璃模具的喷焊处理工艺

摘要

本发明公开了一种玻璃模具的喷焊处理工艺，具体步骤包括：喷焊前机械加工预处理，喷焊前预热，等离子喷焊机喷焊，热处理，进一步的机械加工。本发明玻璃模具的喷焊处理工艺，不仅能保证得到可靠的喷焊层而且具有优良的经济效益；进一步地，在后续机械加工中改变传统的铣削方式处理喷焊处，为磨削方式，生产效率与铣削持平，但是模具的配合面质量大大提高，不会再出现“让刀”现象，完全解决了合缝面结合处的表面不平整问题。

主权项

一种玻璃模具的喷焊处理工艺，其特征在于，包括：（100）、喷焊位置预处理：首先采用机械加工的方式，将需要喷焊位置，铣出一道槽，且这些需要喷焊位置的表面粗糙度保证在Ra 25~12.5；（200）、喷焊：在实施喷焊前，将经过预处理的玻璃模具预热到300℃~330℃，再将预热后的玻璃模具装夹到制定的夹具上，用等离子喷焊机实施喷焊，喷焊合金粉末采用镍基合金粉末，控制电流为80A ，喷焊速度为2.8mm/s，送粉量S=2～2．5 kg／h，喷嘴到工件距离d=12mm，喷焊枪摆幅B=3～6 mm，离子气流量Q=0．2～0．3 m3／min，送粉气流量及保护气流量均为3—3．5 m3／min；在焊层产生“镜面反光”后立即匀速移动；（300）、保温：玻璃模具工件完成喷焊后，将喷焊完成后的玻璃模具工件放到保温炉中保温，保温炉温度控制在150℃，当模具整体达到该平衡温度时，在将模具取出，空冷至室温；（400）、喷焊后机械加工：将上述玻璃模具安装到加工中心上，先进行粗铣待加工平面，留0.2~0.3mm余量，然后砂轮磨削平面到最终尺寸。